Lượt xem: 0 Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2023-07-12 Nguồn gốc: Địa điểm
I. Tổng quan
Máy in truyền thống thường có nhiều cách khác nhau, tốc độ, máy in offset web, ví dụ, máy in offset web sử dụng điều khiển tốc độ DC cho nhiều bộ bánh răng với đơn vị biến tốc độ. Để đạt được tốc độ vận hành, web in thạch bản đơn sắc web và máy in offset hai màu cho hệ thống ổ đĩa web, với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ thông tin, máy in bao bì thông minh bắt đầu thể hiện sự nổi bật của mình trong ngành bao bì. Thông qua các thiết bị cảm biến và hệ thống điều khiển tinh vi, việc sử dụng cảm biến, nhận dạng hình ảnh, thị giác máy và trí tuệ nhân tạo cũng như các công nghệ tiên tiến khác để đạt được mức độ tự động hóa và chức năng thông minh tốt hơn, nhằm đảm bảo tính ổn định và nhất quán của chất lượng bao bì.
Máy in biến tần là một thiết bị điện tử thiết yếu trong quy trình sản xuất in ấn hiện đại. Vai trò của nó không chỉ là giảm chi phí sản xuất, nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo an toàn sản xuất, giảm tiếng ồn và độ rung, cải thiện môi trường làm việc và sức khỏe của nhân viên.
2. nguyên lý làm việc của ứng dụng biến tần Lange
Cốt lõi điều khiển của máy đóng gói là hệ thống theo dõi, áp dụng theo dõi hai chiều tiến và lùi để cải thiện hơn nữa độ chính xác của việc theo dõi. Sau khi máy chạy, cảm biến đánh dấu màng liên tục phát hiện dấu màng (đánh dấu màu), đồng thời, microswitch theo dõi của bộ phận cơ khí phát hiện vị trí của máy, đồng thời hai tín hiệu nêu trên được gửi đến PLC, và sau khi tính toán chương trình, đầu ra Y1 (theo dõi tích cực) và Y2 (theo dõi ngược) của PLC sẽ điều khiển động cơ theo dõi theo dõi theo cả hai hướng tích cực và tiêu cực, nhờ đó lỗi của vật liệu đóng gói trong quá trình sản xuất sẽ được phát hiện kịp thời và bù đắp, khắc phục chính xác, tránh hiện tượng lãng phí vật liệu đóng gói. Nó có thể bù đắp và sửa chữa chính xác các lỗi trong quá trình sản xuất vật liệu đóng gói, tránh lãng phí vật liệu đóng gói. Nếu việc kiểm tra không đạt yêu cầu kỹ thuật sau một số lần theo dõi định trước, máy có thể tự động tắt và chờ kiểm tra để tránh phát sinh chất thải.
3. Cấu tạo hệ thống điện của máy đóng gói tự động
Hệ thống truyền động được sử dụng mặc dù chức năng ứng dụng tương đối đơn giản nhưng hiệu suất động của truyền động có yêu cầu cao, hệ thống yêu cầu hiệu suất động nhanh hơn và độ chính xác tốc độ ổn định cao. Vì vậy, chúng ta phải xem xét các chỉ số kỹ thuật động của bộ biến tần, lựa chọn bộ biến tần hiệu suất cao để đáp ứng tốt yêu cầu quy trình.
Phần điện của máy đóng gói tự động thường bao gồm các bộ phận sau:
(1) mạch điều khiển chính bao gồm lõi điều khiển biến tần, bộ điều khiển logic khả trình (PLC).
(2) mạch điều khiển nhiệt độ bao gồm bảng điều khiển nhiệt độ thông minh, rơle trạng thái rắn, các bộ phận cặp nhiệt điện, điều khiển nhiệt độ chính xác, hiển thị trực quan, dễ cài đặt.
(3) Việc theo dõi và phát hiện đa điểm được thực hiện bằng công tắc quang điện, cảm biến tiệm cận điện từ, v.v.
4.Đặc điểm biến tần LD350 của Laeg
Biến tần Lange LD350 có thể đáp ứng được yêu cầu của máy đóng gói vì nó có những đặc điểm sau:
(1) Áp dụng công nghệ điều khiển bù tự động tần số quay để tự động điều chỉnh tần số nhằm đạt được hiệu quả ổn định tốc độ động cơ khi tải thay đổi.
(2) Nó có độ chính xác ổn định tốc độ cao và phản ứng động nhanh, có thể đáp ứng các yêu cầu điều khiển truyền động trong các trường hợp hiệu suất cao. Giảm thời gian và tổn thất kinh tế do lỗi hệ thống truyền tải. Nó có chi phí bảo trì thấp hơn.
(3) Nó có ưu điểm là chức năng phong phú, hiệu suất ổn định, thu nhỏ và hoạt động ít tiếng ồn.
Ví dụ về các ứng dụng hiện trường:

5.Ưu điểm của việc áp dụng điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số Lange LD350
(1) Đơn giản hóa hệ thống truyền tải, giảm đáng kể tỷ lệ hỏng hóc và giảm chi phí bảo trì của doanh nghiệp.
(2) Tăng sản lượng và giảm chi phí. Nó có thể cải tiến công nghệ sản xuất, nhờ đó sản lượng và chất lượng sản phẩm được cải thiện, đồng thời có thể tiết kiệm chi phí một cách hiệu quả và thu được lợi nhuận lớn hơn.
(3) Hiện thực hóa phần mềm điều khiển và cải thiện hiệu suất.
(4) Thực hiện hoạt động không bị vấp thông qua các chức năng như bù mô-men xoắn, ngăn chặn và khởi động lại; làm cho sản phẩm sản xuất ra có chất lượng ổn định và nâng cao hiệu quả.