LAEG LD350 seeria pakendimasina lahendused

I. Ülevaade

     Traditsioonilised trükipressid võtavad üldiselt mitmesuguseid viise, kiirus, veebist printimismasin, näiteks veebi nihke printimise ajakirjandus, kasutades alalisvoolu kiiruse juhtimist mitme Gears Vice'i kiiruse muutuva seadmeni, et saavutada kiiruseoperatsioon, ühevärviline litograafiline printimine Press Web ja kahevärviline nihetrükk veebisüsteemi jaoks, mis on kiire arendamine, mis on intelligentse pakendiprintimise kiire väljatöötamine, mis nägi välja. Keerukate sensoriseadmete ja juhtimissüsteemide kaudu, andurite kasutamine, pildituvastus, masina nägemine ja tehisintellekt ning muud arenenud tehnoloogiad, et saavutada parem automatiseerimise ja intelligentsete funktsioonide tase, et tagada pakendi kvaliteedi stabiilsus ja järjepidevus.

     Printimismasina muundur on tänapäevases trükitootmisprotsessis oluline elektroonikaseadmed. Selle roll ei ole ainult tootmiskulude vähendamine ja tootmise tõhususe parandamine, vaid ka tootmisohutuse tagamine, müra ja vibratsiooni vähendamine ning töötajate töökeskkonna ja tervise parandamine.

2. Lange sagedusmuunduri rakenduse tööpõhimõte

Pakendimasina juhtimissetur on jälgimissüsteem, mis võtab jälgimise täpsuse veelgi parendamiseks kasutusele kahesuunalise jälgimise. Pärast masina töötamist tuvastab kile märgistusandur pidevalt kile märgistuse (värvimärgistus) ja samal ajal tuvastab mehaanilise osa jälgimismikrospulk masina positsiooni ning kaks ülalnimetatud signaali saadetakse PLC -le ning pärast programmi arvutamist, mis väljub Y1 (positiivse jälgimise) ja Y2 -ga PLC -dega (PLC -i tagaküljel), PLC -dele. Tootmisprotsessis tuvastatakse õigeaegselt ning kompenseeritakse ja parandatakse täpselt, vältides pakendimaterjali raiskamist. See võib pakendimaterjalide tootmisprotsessis täpselt kompenseerida ja parandada, vältides pakendimaterjalide raiskamist. Kui kontroll ei täida tehnilisi nõudeid pärast etteantud arvu jälgimisaega, saab masina automaatselt sulgeda ja jäätmetoodete genereerimise vältimiseks kontrollida.

3. Automaatse pakendimasina elektrisüsteemi komponeerimine

     Kui rakendusfunktsioon on suhteliselt lihtne, on kasutatud ülekandesüsteem, kuid ülekande dünaamilisel jõudlusel on kõrged nõuded, süsteem nõuab kiiremat dünaamilist jõudlust ja suurt stabiilset kiirust. Seetõttu peame kaaluma sagedusmuunduri dünaamilisi tehnilisi näitajaid, mis on kõrge jõudlusega sagedusmuunduri valik protsessinõuete täitmiseks.

    Automaatse pakendimasina elektriline osa koosneb tavaliselt järgmistest:

  (1) Peamine juhtskeem koosneb muundurist, programmeeritavast loogikakontrolleri (PLC) juhtimiskoorist.

  (2) Temperatuuri juhtimisahel koosneb intelligentsest temperatuuri juhtimistabelist, tahkisrelee, termopaari komponentidest, temperatuuri juhtimine on täpne, intuitiivne ekraan, hõlpsasti seadistatav.

  (3) Mitmepunktiline jälgimine ja tuvastamine realiseeritakse fotoelektrilise lüliti, elektromagnetilise läheduse anduri ja nii edasi.

4. Laegi LD350 muunduri osad

Lange LD350 sagedusmuundur võib täita pakendimasina nõudeid, kuna sellel on järgmised omadused:

(1) Pöörlemissageduse automaatse kompensatsiooni juhtimise tehnoloogia rakendamine sageduse automaatselt korrigeerimiseks, et saavutada mootori kiiruse stabiliseerimine koormuse muutumisel.

(2) Sellel on kiire stabiliseerimise täpsus ja kiire dünaamiline vastus, mis võib vastata suure jõudlusega sündmuste ülekandekontrolli nõuetele. Vähendage ülekandesüsteemi ebaõnnestumisest põhjustatud aega ja majanduslikku kahju. Sellel on madalamad hoolduskulud.

(3) Sellel on rikkalike funktsioonide, stabiilse jõudluse, miniaturiseerimise ja madala müraga töö eelised.

Välirakenduste näited:

5. Lange LD350 kasutamise sageduse muundamise kiiruse kontrollimine

(1) Lihtsustage ülekandesüsteemi, vähendage oluliselt rikkemäära ja vähendage ettevõtte hoolduskulusid.

(2) Suurendage tootmist ja vähendage kulusid. See võib parandada tootmistehnoloogiat, nii et toote väljundit ja kvaliteeti parandatakse ning kulusid tõhusalt kokku hoida ja suuremat kasumit realiseerida.

(3) Reageerige kontrolli ja parandage jõudlust.

(4) realiseerimisoperatsioon realiseerimisoperatsioon selliste funktsioonide kaudu nagu pöördemomendi kompenseerimine, varisemise ennetamine ja taaskäivitamine; Tehke toodetud tooted stabiilse kvaliteediga ja parandavad tõhusust.