Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2023-07-12 Початковий: Ділянка
I. Огляд
Традиційні друкарські преси, як правило, приймають різноманітні способи, швидкість, веб-комплект друку, наприклад, веб-зміщення друку для друку за допомогою постійного управління швидкістю для декількох наборів шестерня Віце-швидкісної змінної блоку для досягнення роботи з монохромною літографічною друкарською пресою та двоколірним зміщенням друку для веб-драйву для швидкого розвитку інформаційної технології, інтелектуальної упаковки для друку почали показувати їх упаковку. Завдяки складному зондувальному обладнанню та системам управління, використання датчиків, розпізнавання зображень, машинного зору та штучного інтелекту та інших передових технологій для досягнення кращого рівня автоматизації та інтелектуальних функцій, щоб забезпечити стабільність та послідовність якості упаковки.
Інвертор для друкарських машин - це необхідне електронне обладнання в сучасному процесі виробництва друку. Його роль полягає не лише у зниженні виробничих витрат та підвищення ефективності виробництва, а й забезпечення безпеки виробництва, зменшення шуму та вібрації та покращення робочого середовища та здоров'я працівників.
2. Принцип робочого принципу програми перетворювача частоти Lange
Ядро управління машиною для упаковки-це система відстеження, яка приймає вперед та зворотне двонаправлене відстеження для подальшого підвищення точності відстеження. After the machine is running, the film marking sensor constantly detects the film marking (color marking), and at the same time, the tracking microswitch of the mechanical part detects the position of the machinery, and the two signals mentioned above are sent to PLC, and after program calculation, the output Y1 (positive tracking) and Y2 (reverse tracking) of PLC will control the tracking motor to track in both positive and negative directions, so that the error of the Упаковка в процесі виробництва буде виявлена вчасно та точно компенсується та виправляється, уникаючи відходів пакувального матеріалу. Це може точно компенсувати та виправити помилки у виробничому процесі пакувальних матеріалів, уникаючи відходів пакувальних матеріалів. Якщо перевірка не відповідає технічним вимогам після заздалегідь визначеної кількості часу відстеження, машину можна автоматично вимкнути і чекати перевірки, щоб уникнути створення відходів.
3. Оформлення електричної системи автоматичної упаковки
Система передачі, що використовується, хоча функція програми порівняно проста, але динамічна продуктивність передачі має високі вимоги, система вимагає більш швидкої динаміки та високої стабільної точності швидкості. Тому ми повинні розглянути динамічні технічні показники перетворювача частоти, вибір високоефективного перетворювача частоти з метою добре відповідати вимогам процесу.
Електрична частина автоматичної упаковки, як правило, складається з наступного:
(1) Основна схема управління складається з інвертора, програмованого логічного контролера (PLC) ядра управління.
(2) Контроль управління температурою складається з інтелектуальної таблиці управління температурою, реле твердої сили, компонентів термопари, управління температурою є точним, інтуїтивним дисплеєм, простим у встановленні.
(3) Багатоточкове відстеження та виявлення реалізується фотоелектричним вимикачем, електромагнітним датчиком близькості тощо.
4.feates of Laeg's LD350 Inverter
Ланге LD350 Частотний інвертор може відповідати вимогам пакувальної машини, оскільки він має такі характеристики:
(1) Застосування технології автоматичної компенсації частоти обертання для автоматичного виправлення частоти для досягнення ефекту стабілізації швидкості двигуна при зміні навантаження.
(2) Він має високошвидкісну точність стабілізації та швидку динамічну реакцію, яка може відповідати вимогам контролю передачі високоефективних випадків. Скоротити час та економічні втрати, спричинені невдачею системи передачі. Він має менші витрати на технічне обслуговування.
(3) Він має переваги багатих функцій, стабільної продуктивності, мініатюризації та низької шуму.
Приклади польових застосувань:
.
(1) Спростіть систему передачі, значно знижують рівень відмови та зменшують вартість технічного обслуговування підприємства.
(2) збільшити виробництво та зменшити вартість. Це може покращити виробничу технологію, щоб покращити продукцію та якість продукту та могли ефективно заощадити витрати та реалізувати більший прибуток.
(3) Реалізуйте програму контролю та покращити продуктивність.
(4) реалізувати операцію безрецептурної роботи за допомогою таких функцій, як компенсація крутного моменту, запобігання стійлам та перезапуск; Зробіть вироблену продукцію стабільної якості та підвищити ефективність.
