Soluții de ambalaje din seria Laeg LD350

I. Prezentare generală

     Presele tradiționale de imprimare, în general, prezintă o varietate de moduri, viteză, mașină de imprimare a compensării web, de exemplu, apăsare de imprimare a offset-ului web folosind controlul vitezei DC la mai multe seturi de unitate variabilă de viteză Vice Vice Speed ​​pentru a obține o funcționare de viteză, monocrom de imprimare litografică web de imprimare și mașină de imprimare în două culori pentru sistemul lor de acționare web, cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei informaționale, a început presele de imprimare inteligente de ambalare. Prin echipamente de detectare sofisticate și sisteme de control, utilizarea senzorilor, recunoașterea imaginilor, viziunea mașinii și inteligența artificială și alte tehnologii avansate, pentru a obține un nivel mai bun de automatizare și funcții inteligente, astfel încât să asigure stabilitatea și consistența calității ambalajelor.

     Mașina de imprimare Inverter este un echipament electronic esențial în procesul modern de producție de imprimare. Rolul său este nu numai de a reduce costurile de producție și de a îmbunătăți eficiența producției, ci și de a asigura siguranța producției, reducerea zgomotului și vibrațiile și pentru a îmbunătăți mediul de lucru și sănătatea angajaților.

2. Principiul de lucru al aplicației convertorului de frecvență Lange

Nucleul de control al mașinii de ambalare este sistemul de urmărire, care adoptă urmărirea bidirecțională înainte și inversă pentru a îmbunătăți în continuare precizia de urmărire. După funcționarea mașinii, senzorul de marcare a filmului detectează constant marcarea filmului (marcajul culorilor) și, în același timp, micro -comutatorul de urmărire a părții mecanice detectează poziția utilajelor, iar cele două semnale menționate mai sus sunt trimise către PLC, iar după ce calculul programului va controla Y1 (urmărire pozitivă) și Y2 (urmărire inversă, astfel încât eroarea PLC va controla motorul de ieșire (urmărirea pozitivă) și a Y2 (urmărirea inversării), în cazul în care este vorba de eroarea PLC, care va controla motorul de urmărire în ambele pozitive, cât și la urmărirea negativă, astfel Materialul de ambalare în procesul de producție va fi detectat în timp și compensat cu exactitate și corectat, evitând risipa materialului de ambalare. Poate compensa și corecta cu exactitate erorile în procesul de producție a materialelor de ambalare, evitând risipa de materiale de ambalare. Dacă inspecția nu îndeplinește cerințele tehnice după un număr predeterminat de timpi de urmărire, mașina poate fi închisă automat și așteaptă inspecția pentru a evita generarea de produse reziduale.

3. Compoziția sistemului electric al mașinii de ambalare automate

     Sistemul de transmisie utilizat Deși funcția de aplicare este relativ simplă, dar performanța dinamică a transmisiei are cerințe ridicate, sistemul necesită o dinamică mai rapidă după performanță și o precizie de viteză stabilă ridicată. Prin urmare, trebuie să luăm în considerare indicatorii tehnici dinamici ai convertorului de frecvență, alegerea convertorului de frecvență de înaltă performanță pentru a îndeplini bine cerințele procesului.

    Partea electrică a mașinii de ambalare automată este în general compusă din următoarele:

  (1) Principalul circuit de control este format din nucleul de control al controlerului logic (PLC) invertor, programabil.

  (2) Circuitul de control al temperaturii este format din tabelul de control al temperaturii inteligente, releu în stare solidă, componente termocuple, controlul temperaturii este precis, afișaj intuitiv, ușor de setat.

  (3) Urmărirea și detectarea cu mai multe puncte este realizată prin comutator fotoelectric, senzor de proximitate electromagnetic și așa mai departe.

4.Featuri ale invertorului LD350 al lui Laeg

Lange LD350 Invertorul de frecvență poate îndeplini cerințele mașinii de ambalare, deoarece are următoarele caracteristici:

(1) Aplicarea tehnologiei de control automat a compensării automate a frecvenței de rotație pentru a corecta automat frecvența pentru a obține efectul stabilizării vitezei motorului atunci când sarcina se schimbă.

(2) Are o precizie de stabilizare a vitezei mari și un răspuns dinamic rapid, care poate satisface cerințele de control al transmisiei din ocazii de înaltă performanță. Reduceți timpul și pierderea economică cauzată de eșecul sistemului de transmisie. Are costuri de întreținere mai mici.

(3) Are avantajele funcțiilor bogate, performanța stabilă, miniaturizarea și funcționarea cu zgomot redus.

Exemple de aplicații de teren:

5. Avantajele aplicării Lange LD350 Controlul vitezei de conversie a frecvenței

(1) Simplificați sistemul de transmisie, reduceți considerabil rata de eșec și reduceți costul de întreținere al întreprinderii.

(2) Creșterea producției și reducerea costurilor. Poate îmbunătăți tehnologia de producție, astfel încât producția și calitatea produsului să fie îmbunătățite și să poată economisi în mod eficient costurile și să realizeze profituri mai mari.

(3) Realizează software -ul controlului și îmbunătățește performanța.

(4) să realizeze operația care nu se declanșează prin funcții precum compensarea cuplului, prevenirea și repornirea standurilor; Faceți produsele produse de calitate stabilă și îmbunătățiți eficiența.