Tradisjonelle trykkpresser tar vanligvis en rekke måter, hastighet, rotasjonsoffsettrykkmaskin, for eksempel rotasjonsoffsettrykkpresse som bruker DC hastighetskontroll til flere sett med gir skruehastighetsvariabel enhet For å oppnå hastighetsdrift, monokrom litografisk trykkpressebaner og tofargeoffsettrykkmaskin for nettdriftssystem, med den raske utviklingen av informasjonsteknologi, begynte intelligent emballasjetrykking av emballasjeindustrien å vise sin fremtredende plass. Gjennom sofistikert sensorutstyr og kontrollsystemer, bruk av sensorer, bildegjenkjenning, maskinsyn og kunstig intelligens og andre avanserte teknologier, for å oppnå et bedre nivå av automatisering og intelligente funksjoner, for å sikre stabilitet og konsistens av emballasjekvalitet.
Utskriftsmaskininverter er et viktig elektronisk utstyr i den moderne utskriftsproduksjonsprosessen. Dens rolle er ikke bare å redusere produksjonskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten, men også å sikre produksjonssikkerhet, redusere støy og vibrasjoner og forbedre arbeidsmiljøet og helsen til ansatte.
2. Arbeidsprinsippet til Lange frekvensomformerapplikasjonen
Kontrollkjernen til pakkemaskinen er sporingssystemet, som bruker forover og bakover toveis sporing for å forbedre sporingsnøyaktigheten ytterligere. Etter at maskinen er i gang, oppdager filmmarkeringssensoren hele tiden filmmarkeringen (fargemerking), og samtidig oppdager sporingsmikrobryteren til den mekaniske delen posisjonen til maskinen, og de to signalene nevnt ovenfor sendes til PLS, og etter programberegning, utgangen Y1 (positiv sporing) og Y2 (reversert sporing av PLS-retningen) slik at den negative sporingen av PLS-motoren vil spore både og negativ retning. emballasjematerialet i produksjonsprosessen vil bli oppdaget i tide og nøyaktig kompensert og korrigert, slik at man unngår sløsing med emballasjematerialet. Den kan nøyaktig kompensere og korrigere feil i produksjonsprosessen av emballasjematerialer, og unngå sløsing med emballasjematerialer. Hvis inspeksjonen ikke oppfyller de tekniske kravene etter et forhåndsbestemt antall sporingstider, kan maskinen automatisk slås av og vente på inspeksjon for å unngå generering av avfallsprodukter.
3. Sammensetning av det elektriske systemet til den automatiske pakkemaskinen
Transmisjonssystemet som brukes selv om applikasjonsfunksjonen er relativt enkel, men den dynamiske ytelsen til overføringen har høye krav, systemet krever raskere dynamisk følgeytelse og høy stabil hastighetsnøyaktighet. Derfor må vi vurdere de dynamiske tekniske indikatorene til frekvensomformeren, valget av høyytelses frekvensomformer for å godt møte prosesskravene.
Den elektriske delen av den automatiske pakkemaskinen er vanligvis sammensatt av følgende:
(1) hovedkontrollkretsen består av inverter, programmerbar logisk kontroller (PLC) kontrollkjerne.
(2) temperaturkontrollkrets består av intelligent temperaturkontrolltabell, solid state-relé, termoelementkomponenter, temperaturkontroll er nøyaktig, intuitiv skjerm, enkel å stille inn.
(3) Flerpunktssporing og deteksjon er realisert av fotoelektrisk bryter, elektromagnetisk nærhetssensor og så videre.
4. Funksjoner til Laegs LD350-omformer
Lange LD350 frekvensomformer kan oppfylle kravene til pakkemaskin fordi den har følgende egenskaper:
(1) Bruk av rotasjonsfrekvensens automatiske kompensasjonskontrollteknologi for å automatisk korrigere frekvensen for å oppnå effekten av å stabilisere motorhastigheten når belastningen endres.
(2) Den har høyhastighets stabiliseringsnøyaktighet og rask dynamisk respons, som kan oppfylle kravene til overføringskontroll ved høyytelses anledninger. Reduser tiden og det økonomiske tapet forårsaket av feil i overføringssystemet. Den har lavere vedlikeholdskostnader.
(3) Den har fordelene med rike funksjoner, stabil ytelse, miniatyrisering og støysvak drift.
Eksempler på feltapplikasjoner:
5.Fordeler ved å bruke Lange LD350 frekvensomformingshastighetskontroll
(1) Forenkle overføringssystemet, reduser feilfrekvensen betraktelig og reduser vedlikeholdskostnadene til bedriften.
(2) Øk produksjonen og reduser kostnadene. Det kan forbedre produksjonsteknologien, slik at produktproduksjonen og kvaliteten forbedres, og kan effektivt spare kostnader og oppnå større fortjeneste.
(3) Realiser programvareisering av kontroll og forbedre ytelsen.
(4) Realiser ikke-utløse drift gjennom funksjoner som dreiemomentkompensasjon, stoppforebygging og omstart; gjøre de produserte produktene av stabil kvalitet og forbedre effektiviteten.
