Řešení balicího stroje Laeg LD350

I. Přehled

     Tradiční tiskové lisy obecně používají různé způsoby, rychlost, tiskový stroj na web offsetu, například tiskový tisk na webový offset s použitím DC rychlosti ovládání rychlosti na více sad rychlostní proměnné jednotky, aby se dosáhlo provozu rychlosti, monochromatický litografický tiskový tisk na webu a dvoubarevný počítač s tiskem pro webový pohon pro webový systém začal inteligentní tiskový tisk v průmyslovém průmyslu. Prostřednictvím sofistikovaných snímacích zařízení a řídicích systémů, použití senzorů, rozpoznávání obrazu, strojového vidění a umělé inteligence a dalších pokročilých technologií, k dosažení lepší úrovně automatizace a inteligentních funkcí, aby bylo zajištěno stabilitu a konzistenci kvality balení.

     Střídač tisku je nezbytným elektronickým zařízením v moderním výrobním procesu tisku. Jeho úlohou je nejen snížit výrobní náklady a zlepšit účinnost výroby, ale také zajistit bezpečnost výroby, snížit hluk a vibrace a zlepšit pracovní prostředí a zdraví zaměstnanců.

2. Pracovní princip aplikace Lange Frekvenční převodník

Kontrolní jádro obalového stroje je sledovací systém, který přijímá vpřed a zvrátí obousměrné sledování, aby se dále zlepšilo přesnost sledování. After the machine is running, the film marking sensor constantly detects the film marking (color marking), and at the same time, the tracking microswitch of the mechanical part detects the position of the machinery, and the two signals mentioned above are sent to PLC, and after program calculation, the output Y1 (positive tracking) and Y2 (reverse tracking) of PLC will control the tracking motor to track in both positive and negative directions, so that the error of the Balicí materiál v procesu výroby bude detekován v čase a přesně kompenzován a korigován, aby se vyhnul plýtvání obalovým materiálem. Může přesně kompenzovat a korigovat chyby ve výrobním procesu obalových materiálů a vyhnout se plýtvání obalovým materiálem. Pokud inspekce nesplní technické požadavky po předem stanoveném počtu doby sledování, může být stroj automaticky vypnut a čekat na inspekci, aby se zabránilo tvorbě odpadních produktů.

3.pozice elektrického systému automatického obalového stroje

     Použitý přenosový systém, i když je funkce aplikací relativně jednoduchá, ale dynamický výkon přenosu má vysoké požadavky, systém vyžaduje rychlejší dynamický po výkonu a přesnosti vysoké stabilní rychlosti. Proto musíme zvážit dynamické technické ukazatele převodníku kmitočtu, výběr vysoce výkonného převodníku kmitočtu, abychom dobře splnili požadavky na proces.

    Elektrická část automatického obalového stroje je obecně složena z následujícího:

  (1) Hlavní řídicí obvod se skládá z řídicího jádra řídicího řízení programovatelného logického řadiče (PLC).

  (2) Řídicí obvod teploty se skládá z inteligentního řídicí tabulky teploty, relé pevného stavu, komponent termočlánků, kontroly teploty je přesné, intuitivní zobrazení, snadno se nastavitelné.

  (3) Vícebodové sledování a detekce je realizována fotoelektrickým spínačem, elektromagnetickým senzorem blízkosti atd.

4.Features of Laeg's LD350 Inverter

Frekvenční měnič LANGE LD350 může splňovat požadavky balicího stroje, protože má následující vlastnosti:

(1) Použití technologie automatické kompenzace rotační frekvence k automatickému opravě frekvence pro dosažení účinku stabilizace rychlosti motoru při změně zatížení.

(2) Má přesnost stabilizace vysoké rychlosti a rychlou dynamickou odezvu, která může splňovat požadavky na kontrolu přenosu při vysoce výkonných příležitostech. Snižte čas a ekonomickou ztrátu způsobenou selháním přenosového systému. Má nižší náklady na údržbu.

(3) Má výhody bohatých funkcí, stabilního výkonu, miniaturizace a nízkého šumu.

Příklady polních aplikací:

5. Advantages aplikací kontroly konverze frekvence LDGE LD350

(1) Zjednodušte přenosový systém, výrazně snižte míru selhání a snižte náklady na údržbu podniku.

(2) Zvyšte výrobu a snížení nákladů. Může zlepšit produkční technologii, aby se zlepšila produkční produkční produkty a mohla efektivně ušetřit náklady a realizovat větší zisky.

(3) Realizovat software kontroly a zlepšení výkonu.

(4) realizovat operaci nekopnutí prostřednictvím funkcí, jako je kompenzace točivého momentu, prevence zastavení a restartování; Vytvořte produkované produkty stabilní kvality a zlepšují efektivitu.