Прегледи: 0 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 12.07.2023. Порекло: Сајт
И. Преглед
Традиционалне штампарске машине углавном користе различите начине, брзину, офсетну машину за веб штампање, на пример, веб офсет штампарска машина која користи ДЦ контролу брзине до више сетова зупчаника вице брзина променљиве јединице Да би се постигла брзина рада, једнобојна литографска штампарска машина за веб и двобојна офсет штампарска машина за систем веб погона, са брзим развојем информационе технологије, интелигентна штампарска индустрија почела је да приказује паковање у индустрији паковања. Кроз софистицирану сензорску опрему и системе управљања, коришћење сензора, препознавање слика, машински вид и вештачку интелигенцију и друге напредне технологије, да би се постигао бољи ниво аутоматизације и интелигентних функција, како би се обезбедила стабилност и доследност квалитета паковања.
Инвертер штампарске машине је неопходна електронска опрема у савременом процесу производње штампе. Његова улога није само да смањи трошкове производње и побољша ефикасност производње, већ и да обезбеди безбедност производње, смањи буку и вибрације и побољша радно окружење и здравље запослених.
2. принцип рада Лангеовог фреквентног претварача
Контролно језгро машине за паковање је систем за праћење, који усваја двосмерно праћење унапред и уназад како би се додатно побољшала тачност праћења. Након што машина ради, сензор за обележавање филма константно детектује ознаку филма (означавање у боји), а у исто време, микропрекидач за праћење механичког дела детектује положај машине, а два горе поменута сигнала се шаљу ПЛЦ-у, а након прорачуна програма, излаз И1 (позитивно праћење) и И2 (обрнуто праћење) ПЛЦ-а ће контролисати позитиван смер мотора и негативан правац кретања материјала, тако да ће пацка грешка контролисати у оба смера. у процесу производње ће бити откривена на време и тачно надокнађена и исправљена, избегавајући расипање материјала за паковање. Може прецизно да надокнади и исправи грешке у процесу производње амбалажног материјала, избегавајући расипање материјала за паковање. Ако инспекција не испуни техничке захтеве након унапред одређеног броја времена праћења, машина се може аутоматски искључити и сачекати инспекцију како би се избегло стварање отпадних производа.
3.Састав електричног система аутоматске машине за паковање
Систем преноса који се користи иако је функција апликације релативно једноставна, али динамичке перформансе преноса имају високе захтеве, систем захтева брже перформансе динамичког праћења и високу стабилну тачност брзине. Због тога морамо узети у обзир динамичке техничке показатеље фреквентног претварача, избор фреквентног претварача високих перформанси како би се добро испунили захтеви процеса.
Електрични део аутоматске машине за паковање се углавном састоји од следећег:
(1) главно контролно коло се састоји од контролног језгра претварача, програмабилног логичког контролера (ПЛЦ).
(2) круг за контролу температуре састоји се од интелигентне таблице за контролу температуре, релеја чврстог стања, компоненти термоелемента, контрола температуре је тачна, интуитиван екран, једноставан за подешавање.
(3) Вишеструко праћење и детекција се реализује фотоелектричним прекидачем, електромагнетним сензором близине и тако даље.
4. Карактеристике Лаеговог ЛД350 инвертера
Ланге ЛД350 фреквентни претварач може да испуни захтеве машина за паковање јер има следеће карактеристике:
(1) Примена технологије аутоматске контроле компензације ротационе фреквенције за аутоматску корекцију фреквенције како би се постигао ефекат стабилизације брзине мотора када се оптерећење промени.
(2) Има високу тачност стабилизације брзине и брз динамички одговор, који може задовољити захтеве контроле преноса у приликама високих перформанси. Смањите време и економске губитке узроковане кваром преносног система. Има ниже трошкове одржавања.
(3) Има предности богатих функција, стабилних перформанси, минијатуризације и рада са малом буком.
Примери теренских апликација:

5. Предности примене контроле брзине конверзије фреквенције Ланге ЛД350
(1) Поједноставите систем преноса, значајно смањите стопу кварова и смањите трошкове одржавања предузећа.
(2) Повећати производњу и смањити трошкове. Може побољшати технологију производње, тако да се побољшају производња и квалитет производа, и може ефикасно уштедјети трошкове и остварити већи профит.
(3) Реализовати софтверизацију контроле и побољшати перформансе.
(4) Реализовати рад без окидања кроз функције као што су компензација обртног момента, спречавање застоја и поновно покретање; учинити произведене производе стабилног квалитета и побољшати ефикасност.