ដំណោះស្រាយម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ស៊េរី Laeg LD350

I. ទិដ្ឋភាពទូទៅ

     ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពតាមបែបប្រពៃណី ជាទូទៅប្រើវិធីជាច្រើនយ៉ាង ល្បឿន ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិតលើបណ្តាញ ឧទាហរណ៍ ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិតតាមអ៊ីនធឺណិត ដោយប្រើការគ្រប់គ្រងល្បឿន DC ទៅនឹងសំណុំជាច្រើននៃប្រអប់លេខ Vice speed variable unit ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការល្បឿន បណ្តាញសារព័ត៌មានបោះពុម្ព lithographic monochrome និងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពអុហ្វសិតពីរពណ៌សម្រាប់ប្រព័ន្ធដ្រាយគេហទំព័រ ជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍យ៉ាងឆាប់រហ័សនៃបច្ចេកវិទ្យាព័ត៌មាន ការវេចខ្ចប់ប្រកបដោយភាពឆ្លាតវៃ ឧស្សាហកម្មបោះពុម្ពវេចខ្ចប់បានចាប់ផ្តើមបង្ហាញឱ្យឃើញ។ តាមរយៈឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងដ៏ទំនើប ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ការទទួលស្គាល់រូបភាព ចក្ខុវិស័យម៉ាស៊ីន និងបញ្ញាសិប្បនិម្មិត និងបច្ចេកវិទ្យាទំនើបផ្សេងទៀត ដើម្បីសម្រេចបាននូវកម្រិតប្រសើរជាងមុននៃស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងមុខងារឆ្លាតវៃ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងស្ថិរភាពនៃគុណភាពវេចខ្ចប់។

     ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព Inverter គឺជាឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកដ៏សំខាន់នៅក្នុងដំណើរការផលិតបោះពុម្ពទំនើប។ តួនាទីរបស់វាមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធានាសុវត្ថិភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយសំឡេងរំខាន និងរំញ័រ ព្រមទាំងធ្វើឲ្យបរិយាកាសការងារ និងសុខភាពរបស់និយោជិតកាន់តែប្រសើរឡើង។

2.គោលការណ៍ការងារនៃកម្មវិធីបំលែងប្រេកង់ Lange

ស្នូលគ្រប់គ្រងនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់គឺជាប្រព័ន្ធតាមដាន ដែលទទួលយកការតាមដានទ្វេទិសទៅមុខ និងបញ្ច្រាស ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការតាមដាន។ បន្ទាប់ពីម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ ឧបករណ៏សម្គាល់ហ្វីលចាប់សញ្ញាសម្គាល់ខ្សែភាពយន្ត (ការសម្គាល់ពណ៌) ជានិច្ច ហើយក្នុងពេលដំណាលគ្នានោះ microswitch តាមដាននៃផ្នែកមេកានិចរកឃើញទីតាំងរបស់ម៉ាស៊ីន ហើយសញ្ញាទាំងពីរដែលបានរៀបរាប់ខាងលើត្រូវបានបញ្ជូនទៅ PLC ហើយបន្ទាប់ពីការគណនាកម្មវិធី ទិន្នផល Y1 (ការតាមដានវិជ្ជមាន) និង Y2 (ការតាមដានបញ្ច្រាស) នៃ PLC នឹងគ្រប់គ្រងទាំងម៉ូទ័រតាមដាន និងអវិជ្ជមាន។ សម្ភារៈវេចខ្ចប់ក្នុងដំណើរការផលិតនឹងត្រូវបានរកឃើញទាន់ពេលវេលា និងផ្តល់សំណង និងកែតម្រូវយ៉ាងត្រឹមត្រូវ ជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ វាអាចទូទាត់សង និងកែតម្រូវកំហុសក្នុងដំណើរការផលិតសម្ភារៈវេចខ្ចប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ ជៀសវាងការខ្ជះខ្ជាយសម្ភារៈវេចខ្ចប់។ ប្រសិនបើការត្រួតពិនិត្យមិនបានបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសបន្ទាប់ពីចំនួនពេលវេលាតាមដានដែលបានកំណត់ទុកជាមុន ម៉ាស៊ីនអាចត្រូវបានបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយរង់ចាំការត្រួតពិនិត្យដើម្បីជៀសវាងការបង្កើតផលិតផលកាកសំណល់។

3. សមាសភាពនៃប្រព័ន្ធអគ្គិសនីនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ

     ប្រព័ន្ធបញ្ជូនដែលប្រើ ទោះបីជាមុខងារកម្មវិធីមានលក្ខណៈសាមញ្ញក៏ដោយ ប៉ុន្តែដំណើរការថាមវន្តនៃការបញ្ជូនមានតម្រូវការខ្ពស់ ប្រព័ន្ធតម្រូវឱ្យដំណើរការថាមវន្តលឿនជាងមុន និងភាពត្រឹមត្រូវនៃល្បឿនមានស្ថេរភាពខ្ពស់។ ដូច្នេះ យើងត្រូវពិចារណាលើសូចនាករបច្ចេកទេសថាមវន្តនៃកម្មវិធីបម្លែងប្រេកង់ ជម្រើសនៃកម្មវិធីបម្លែងប្រេកង់ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការដំណើរការបានល្អ។

    ផ្នែកអគ្គិសនីនៃម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ជាទូទៅមានសមាសភាពដូចខាងក្រោមៈ

  (1) សៀគ្វីត្រួតពិនិត្យសំខាន់មានអាំងវឺរទ័រ ឧបករណ៍បញ្ជាតក្កវិជ្ជាកម្មវិធី (PLC) ស្នូលត្រួតពិនិត្យ។

  (2) សៀគ្វីត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពមានតារាងត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពឆ្លាតវៃ ការបញ្ជូនតសភាពរឹង សមាសធាតុ thermocouple ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពមានភាពត្រឹមត្រូវ ការបង្ហាញវិចារណញាណ ងាយស្រួលក្នុងការកំណត់។

  (3) ការតាមដាន និងការរកឃើញច្រើនចំណុចត្រូវបានដឹងដោយការផ្លាស់ប្តូរ photoelectric, ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជិតអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច និងដូច្នេះនៅលើ។

4.លក្ខណៈពិសេសរបស់ LD350 Inverter របស់ Laeg

ឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ Lange LD350 អាចបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ម៉ាស៊ីនវេចខ្ចប់ព្រោះវាមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

(1) ការអនុវត្តបច្ចេកវិជ្ជាគ្រប់គ្រងសំណងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃប្រេកង់បង្វិលដើម្បីកែតម្រូវប្រេកង់ដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលនៃស្ថេរភាពល្បឿនម៉ូទ័រនៅពេលបន្ទុកផ្លាស់ប្តូរ។

(2) វាមានភាពត្រឹមត្រូវនៃស្ថេរភាពល្បឿនខ្ពស់ និងការឆ្លើយតបថាមវន្តលឿន ដែលអាចបំពេញតម្រូវការត្រួតពិនិត្យការបញ្ជូននៃឱកាសដែលដំណើរការខ្ពស់។ កាត់បន្ថយពេលវេលា និងការបាត់បង់សេដ្ឋកិច្ចដែលបណ្តាលមកពីការបរាជ័យនៃប្រព័ន្ធបញ្ជូន។ វាមានតម្លៃថែទាំទាបជាង។

(3) វាមានគុណសម្បត្តិនៃមុខងារសម្បូរបែប ដំណើរការមានស្ថេរភាព ដំណើរការខ្នាតតូច និងសំឡេងរំខានទាប។

ឧទាហរណ៍នៃកម្មវិធីវាល៖

5.Advantages of applying Lange LD350 frequency conversion speed control

(1) ធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធបញ្ជូនមានភាពសាមញ្ញ កាត់បន្ថយអត្រាបរាជ័យយ៉ាងច្រើន និងកាត់បន្ថយថ្លៃថែទាំសហគ្រាស។

(២) បង្កើនផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។ វាអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវបច្ចេកវិជ្ជាផលិតកម្ម ដើម្បីឱ្យទិន្នផល និងគុណភាពផលិតផលមានភាពប្រសើរឡើង ហើយអាចជួយសន្សំសំចៃការចំណាយប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងទទួលបានប្រាក់ចំណេញកាន់តែច្រើន។

(3) បង្កើតកម្មវិធីគ្រប់គ្រង និងកែលម្អការអនុវត្ត។

(4) សម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមិនមានការរំខានតាមរយៈមុខងារដូចជា សំណងកម្លាំងបង្វិលជុំ ការទប់ស្កាត់ការជាប់គាំង និងការចាប់ផ្ដើមឡើងវិញ។ ធ្វើឱ្យផលិតផលដែលផលិតមានគុណភាពស្ថិរភាព និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។