전통적인 인쇄기는 일반적으로 다양한 속도, 웹 오프셋 인쇄기, 예를 들어 DC 속도 제어를 사용하여 여러 기어 세트에 속도 가변 장치를 사용하는 웹 오프셋 인쇄기를 사용합니다. 속도 작동을 달성하기 위해 흑백 석판 인쇄기 웹 및 웹 드라이브 시스템을 위한 2색 오프셋 인쇄기가 정보 기술의 급속한 발전과 함께 포장 산업에서 두각을 나타내기 시작했습니다. 정교한 감지 장비 및 제어 시스템을 통해 센서, 이미지 인식, 머신 비전, 인공 지능 및 기타 고급 기술을 사용하여 더 나은 수준의 자동화 및 지능형 기능을 달성하여 포장 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.
인쇄기 인버터는 현대 인쇄 생산 공정에서 필수적인 전자 장비입니다. 그 역할은 생산 비용을 절감하고 생산 효율성을 높이는 것뿐만 아니라 생산 안전을 보장하고 소음과 진동을 줄이며 작업 환경과 직원의 건강을 개선하는 것입니다.
2.Lange 주파수 변환기 적용의 작동 원리
포장 기계의 제어 핵심은 추적 정확도를 더욱 향상시키기 위해 정방향 및 역방향 양방향 추적을 채택하는 추적 시스템입니다. 기계 작동 후 필름 마킹 센서는 지속적으로 필름 마킹(컬러 마킹)을 감지하고 동시에 기계 부품의 추적 마이크로 스위치가 기계의 위치를 감지하고 위에서 언급한 두 신호가 PLC로 전송됩니다. 프로그램 계산 후 PLC의 출력 Y1(포지티브 추적) 및 Y2(역추적)는 추적 모터를 제어하여 양의 방향과 음의 방향 모두로 추적하므로 생산 과정에서 포장재의 오류가 적시에 감지되어 정확하게 보상되고 수정됩니다. 포장재의 낭비를 방지합니다. 포장재 생산 과정의 오류를 정확하게 보정하고 수정할 수 있어 포장재 낭비를 방지할 수 있습니다. 사전 설정된 추적 횟수 후에도 검사가 기술 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 기계는 자동으로 종료되고 검사를 대기하여 폐기물 생성을 방지할 수 있습니다.
3.자동포장기의 전기시스템 구성
사용되는 변속기 시스템은 응용 기능이 상대적으로 간단하지만 변속기의 동적 성능에 대한 요구 사항이 높기 때문에 더 빠른 동적 추종 성능과 높은 안정적인 속도 정확도가 요구됩니다. 그러므로 우리는 공정 요구사항을 잘 충족시키기 위해 주파수 변환기의 동적 기술 지표, 고성능 주파수 변환기의 선택을 고려해야 합니다.
자동 포장기의 전기 부품은 일반적으로 다음과 같이 구성됩니다.
(1) 주 제어 회로는 인버터, 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러(PLC) 제어 코어로 구성됩니다.
(2) 온도 제어 회로는 지능형 온도 제어 테이블, 솔리드 스테이트 릴레이, 열전대 구성 요소로 구성되며 온도 제어는 정확하고 직관적인 디스플레이이며 설정이 쉽습니다.
(3) 광전 스위치, 전자기 근접 센서 등을 통해 다중 지점 추적 및 감지가 실현됩니다.
4.Laeg LD350 인버터의 특징
Lange LD350 주파수 인버터는 다음과 같은 특성을 가지고 있기 때문에 포장 기계의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
(1) 회전 주파수 자동 보상 제어 기술을 적용하여 주파수를 자동으로 보정하여 부하가 변할 때 모터 속도를 안정화시키는 효과를 얻습니다.
(2) 고속 안정화 정확도와 빠른 동적 응답을 갖추고 있어 고성능 상황의 전송 제어 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 송전시스템 장애로 인한 시간과 경제적 손실을 줄입니다. 유지관리 비용이 저렴합니다.
(3) 풍부한 기능, 안정적인 성능, 소형화 및 저소음 작동이라는 장점이 있습니다.
현장 적용 사례:
5.Lange LD350 주파수 변환 속도 제어 적용의 장점
(1) 전송 시스템을 단순화하고 고장률을 크게 줄이며 기업의 유지 관리 비용을 줄입니다.
(2) 생산량을 늘리고 비용을 줄입니다. 생산 기술을 향상시켜 제품 생산량과 품질을 향상시키고 효과적으로 비용을 절감하고 더 큰 이익을 실현할 수 있습니다.
(3) 제어의 소프트웨어화를 실현하고 성능을 향상시킵니다.
(4) 토크 보상, 스톨 방지, 재시동 등의 기능을 통해 Non-Tripping 운전을 실현합니다. 생산된 제품의 품질을 안정적으로 만들고 효율성을 향상시킵니다.
