Solutions de machines d'emballage Laeg série LD350

I. Aperçu

     Les presses à imprimer traditionnelles adoptent généralement diverses méthodes, vitesse, machine d'impression offset sur bande, par exemple, presse à impression offset sur bande utilisant le contrôle de vitesse CC sur plusieurs ensembles d'engrenages et unité variable de vitesse. Afin d'atteindre la vitesse de fonctionnement, la presse d'impression lithographique monochrome et la machine d'impression offset bicolore pour le système d'entraînement en bande, avec le développement rapide des technologies de l'information, les presses d'impression d'emballage intelligentes ont commencé à montrer leur importance dans l'industrie de l'emballage. Grâce à des équipements de détection et des systèmes de contrôle sophistiqués, à l'utilisation de capteurs, à la reconnaissance d'images, à la vision industrielle, à l'intelligence artificielle et à d'autres technologies avancées, pour atteindre un meilleur niveau d'automatisation et de fonctions intelligentes, afin d'assurer la stabilité et la cohérence de la qualité de l'emballage.

     L’onduleur de machine à imprimer est un équipement électronique essentiel dans le processus de production d’impression moderne. Son rôle n'est pas seulement de réduire les coûts de production et d'améliorer l'efficacité de la production, mais également d'assurer la sécurité de la production, de réduire le bruit et les vibrations, et d'améliorer l'environnement de travail et la santé des salariés.

2.le principe de fonctionnement de l'application du convertisseur de fréquence Lange

Le cœur de contrôle de la machine d'emballage est le système de suivi, qui adopte un suivi bidirectionnel avant et arrière pour améliorer encore la précision du suivi. Après le fonctionnement de la machine, le capteur de marquage du film détecte constamment le marquage du film (marquage couleur), et en même temps, le micro-interrupteur de suivi de la pièce mécanique détecte la position de la machine, et les deux signaux mentionnés ci-dessus sont envoyés au PLC, et après le calcul du programme, les sorties Y1 (suivi positif) et Y2 (suivi inverse) du PLC contrôleront le moteur de suivi pour qu'il suive dans les directions positive et négative, de sorte que l'erreur du matériau d'emballage dans le processus de production soit détectée à temps et compensée et corrigée avec précision, évitant le gaspillage du matériel d’emballage. Il peut compenser et corriger avec précision les erreurs dans le processus de production des matériaux d'emballage, évitant ainsi le gaspillage de matériaux d'emballage. Si l'inspection ne répond pas aux exigences techniques après un nombre prédéterminé de temps de suivi, la machine peut être automatiquement arrêtée et attendre l'inspection pour éviter la génération de déchets.

3.Composition du système électrique de la machine d'emballage automatique

     Le système de transmission utilisé, bien que la fonction d'application soit relativement simple, mais les performances dynamiques de la transmission ont des exigences élevées, le système nécessite des performances de suivi dynamique plus rapides et une précision de vitesse élevée et stable. Par conséquent, nous devons prendre en compte les indicateurs techniques dynamiques du variateur de fréquence, le choix du variateur de fréquence hautes performances afin de bien répondre aux exigences du processus.

    La partie électrique de la machine de conditionnement automatique est généralement composée des éléments suivants :

  (1) le circuit de contrôle principal se compose d'un onduleur et d'un noyau de contrôle de contrôleur logique programmable (PLC).

  (2) le circuit de contrôle de la température se compose d'une table de contrôle de température intelligente, d'un relais à semi-conducteurs, de composants de thermocouple, le contrôle de la température est un affichage précis et intuitif, facile à régler.

  (3) Le suivi et la détection multipoints sont réalisés par un interrupteur photoélectrique, un capteur de proximité électromagnétique, etc.

4. Caractéristiques de l'onduleur LD350 de Laeg

Le variateur de fréquence Lange LD350 peut répondre aux exigences de la machine d'emballage car il présente les caractéristiques suivantes :

(1) Application de la technologie de contrôle de compensation automatique de fréquence de rotation pour corriger automatiquement la fréquence afin d'obtenir l'effet de stabilisation de la vitesse du moteur lorsque la charge change.

(2) Il a une précision de stabilisation à grande vitesse et une réponse dynamique rapide, qui peuvent répondre aux exigences de contrôle de transmission des occasions de haute performance. Réduisez le temps et les pertes économiques causés par une défaillance du système de transmission. Il a un coût de maintenance inférieur.

(3) Il présente les avantages de fonctions riches, de performances stables, de miniaturisation et de fonctionnement à faible bruit.

Exemples d'applications sur le terrain :

5.Avantages de l'application du contrôle de vitesse de conversion de fréquence Lange LD350

(1) Simplifiez le système de transmission, réduisez considérablement le taux de défaillance et réduisez les coûts de maintenance de l’entreprise.

(2) Augmenter la production et réduire les coûts. Il peut améliorer la technologie de production, de sorte que la production et la qualité du produit soient améliorées, et puisse effectivement réduire les coûts et réaliser de plus grands bénéfices.

(3) Réaliser la softwareisation du contrôle et améliorer les performances.

(4) Réaliser un fonctionnement sans déclenchement grâce à des fonctions telles que la compensation de couple, la prévention du décrochage et le redémarrage ; rendre les produits fabriqués de qualité stable et améliorer l'efficacité.