Riešenia baliacich strojov série Laeg LD350

I. Prehľad

     Tradičné tlačové lisy vo všeobecnosti využívajú rôzne spôsoby, rýchlosť, kotúčový ofsetový tlačiarenský stroj, napríklad kotúčový ofsetový tlačiarenský lis využívajúci jednosmernú reguláciu rýchlosti na viacero súprav prevodových stupňov, jednotka s premenlivou rýchlosťou zveráku Aby sa dosiahla rýchlostná prevádzka, jednofarebná litografická tlačová páska a dvojfarebný ofsetový tlačový stroj pre systém pohonu kotúča, s rýchlym rozvojom informačných technológií začali inteligentné obalové tlačiarenské lisy ukazovať svoje postavenie v obalovom priemysle. Prostredníctvom sofistikovaných snímacích zariadení a riadiacich systémov, využitia senzorov, rozpoznávania obrazu, strojového videnia a umelej inteligencie a ďalších pokročilých technológií, dosiahnuť lepšiu úroveň automatizácie a inteligentných funkcií, tak aby bola zabezpečená stabilita a konzistentnosť kvality balenia.

     Invertor tlačiarenského stroja je základným elektronickým zariadením v modernom procese výroby tlače. Jeho úlohou je nielen znižovať výrobné náklady a zvyšovať efektivitu výroby, ale aj zabezpečovať bezpečnosť výroby, znižovať hluk a vibrácie a zlepšovať pracovné prostredie a zdravie zamestnancov.

2. princíp fungovania aplikácie Langeho frekvenčného meniča

Riadiacim jadrom baliaceho stroja je systém sledovania, ktorý využíva obojsmerné sledovanie dopredu a dozadu, aby sa ďalej zlepšila presnosť sledovania. Po spustení stroja snímač filmového značenia neustále detekuje filmové značenie (farebné značenie) a súčasne sledovací mikrospínač mechanickej časti detekuje polohu strojového zariadenia a dva vyššie uvedené signály sa posielajú do PLC a po výpočte programu výstup Y1 (pozitívne sledovanie) a Y2 (spätné sledovanie) PLC bude riadiť sledovací motor v zápornom smere výroby, takže chyba bude sledovať v pozitívnom smere výroby. byť včas odhalené a presne kompenzované a korigované, čím sa zabráni plytvaniu obalovým materiálom. Dokáže presne kompenzovať a opraviť chyby vo výrobnom procese obalových materiálov, čím sa zabráni plytvaniu obalovými materiálmi. Ak kontrola nesplní technické požiadavky po vopred stanovenom počte sledovacích časov, stroj sa môže automaticky vypnúť a počkať na kontrolu, aby sa predišlo vzniku odpadových produktov.

3.Zloženie elektrického systému automatického baliaceho stroja

     Použitý prevodový systém, aj keď funkcia aplikácie je relatívne jednoduchá, ale dynamický výkon prevodovky má vysoké požiadavky, systém vyžaduje rýchlejší dynamický následný výkon a vysokú stabilnú presnosť rýchlosti. Preto musíme zvážiť dynamické technické ukazovatele frekvenčného meniča, výber vysokovýkonného frekvenčného meniča, aby dobre vyhovoval procesným požiadavkám.

    Elektrická časť automatického baliaceho stroja sa vo všeobecnosti skladá z:

  (1) hlavný riadiaci obvod pozostáva z invertora, riadiaceho jadra programovateľného logického ovládača (PLC).

  (2) obvod na reguláciu teploty pozostáva z inteligentnej tabuľky na reguláciu teploty, polovodičového relé, komponentov termočlánku, regulácia teploty je presná, intuitívny displej, ľahko sa nastavuje.

  (3) Viacbodové sledovanie a detekcia sa realizuje fotoelektrickým spínačom, elektromagnetickým snímačom priblíženia atď.

4. Vlastnosti meniča LD350 od spoločnosti Laeg

Frekvenčný menič Lange LD350 môže spĺňať požiadavky baliaceho stroja, pretože má nasledujúce vlastnosti:

(1) Použitie technológie automatického riadenia kompenzácie rotačnej frekvencie na automatickú korekciu frekvencie, aby sa dosiahol účinok stabilizácie rýchlosti motora pri zmene zaťaženia.

(2) Má vysokú presnosť stabilizácie rýchlosti a rýchlu dynamickú odozvu, ktorá dokáže splniť požiadavky na riadenie prenosu pri príležitostiach s vysokým výkonom. Znížte časové a ekonomické straty spôsobené poruchou prenosovej sústavy. Má nižšie náklady na údržbu.

(3) Má výhody bohatých funkcií, stabilného výkonu, miniaturizácie a nízkej hlučnosti.

Príklady aplikácií v teréne:

5. Výhody použitia riadenia rýchlosti frekvenčnej konverzie Lange LD350

(1) Zjednodušte prenosovú sústavu, výrazne znížte poruchovosť a znížte náklady na údržbu podniku.

(2) Zvýšte výrobu a znížte náklady. Môže zlepšiť výrobnú technológiu, aby sa zlepšila produkcia a kvalita produktu a mohla efektívne ušetriť náklady a dosiahnuť vyššie zisky.

(3) Realizovať softvérové ​​vybavenie riadenia a zlepšiť výkon.

(4) Realizujte prevádzku bez vypnutia pomocou funkcií, ako je kompenzácia krútiaceho momentu, prevencia blokovania a opätovné spustenie; vyrábať vyrábané produkty stabilnej kvality a zvyšovať efektivitu.