Application du système de service uniforme de la série LSD300 dans la machine à moulage par injection

I. Aperçu des machines de moulage par injection

La machine de moulage par injection est le principal équipement de moulage pour faire des plastiques thermoplastiques ou thermodurcissants en différentes formes de produits en plastique par le moulage en plastique. Il est divisé en types verticaux, horizontaux et tout électriques. La machine à moulage par injection peut chauffer le plastique et appliquer une haute pression sur le plastique fondu, afin qu'il puisse être éjecté pour remplir la cavité du moule. La machine de moulage par injection se compose généralement d'un système d'injection, d'un système de serrage, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de contrôle électrique, d'un système de lubrification, d'un système de chauffage et de refroidissement, du système de surveillance de la sécurité, etc.

Deuxièmement, le principe de travail de la machine à moulage par injection

Généralement, le processus de moulage de la machine de moulage par injection est le suivant: Premièrement, un plastique granulaire ou poudre est ajouté dans le canon, et le plastique devient fondu par la rotation de la vis et le chauffage de la paroi extérieure du canon; Ensuite, la machine ferme le moule et déplace le siège d'injection vers l'avant, de sorte que la buse est proche de la palette du moule, puis de l'huile sous pression est introduite dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant, de sorte que le matériau fondu est injecté dans le moule fermé à basse température à une haute pression et également à une vitesse élevée, et qu'il est solidifié et moulé après un certain temps et un entretien de pression (également un entretien sous pression) et un refroidissement. Il doit y avoir suffisamment de pression et de vitesse lors de l'injection, et c'est aussi un système que la machine de moulage par injection consomme beaucoup d'électricité.

Troisièmement, les caractéristiques de la machine de moulage par injection à l'aide du site

Dans la machine à moulage par injection traditionnelle, une série d'actions du début du verrouillage des moisissures à l'éjection des produits finies est complétée par le système hydraulique. La pression et l'écoulement générés par la coopération de la pompe à huile et des différentes vannes fournissent la force motrice et la vitesse de déplacement requise par le cylindre d'huile et le moteur hydraulique.

Lorsque le système de machine de moulage par injection traditionnel est passé au débit de processus qui nécessite un faible débit, la puissance requise par le système est en fait très faible. Cependant, le moteur fonctionne toujours à la fréquence de puissance de 50 Hz, et il ne peut pas réduire sa vitesse en fonction de la demande réelle, réduisant ainsi le débit. Par conséquent, l'excès d'huile hydraulique revient vers le réservoir d'huile à travers la soupape de décharge, entraînant un gaspillage d'énergie.

Quatre, Jianghuai Lange Magnière permanente Machine de moulage d'injection de conversion de fréquence synchrone Produits de support

Avantages de la configuration de transmission de la machine de moulage par injection de servo-injection de la série LSD300 LSD300

5.1 Basse fréquence et grande sortie de couple, précision élevée de contrôle et stabilité de vitesse forte.

5.2 L'accélération et le temps de décélération sont courts et la vitesse de réponse est rapide;

5.3 Contrôle multi-vitesse intégré, qui peut être superposé aux réglages d'écoulement et de pression pour donner une fréquence de fonctionnement donnée:

5.4 Les cartes d'extension professionnelles sont abondantes et peuvent être bien égalées à divers systèmes.

5.5 Le réacteur DC intégré améliore l'adaptabilité au réseau électrique et a une bonne stabilité;

5.6 L'effet d'économie d'énergie est bon, atteignant généralement 20% ~ 50%.

Vi. Cas de mise en œuvre sur le terrain