Application du système de service uniforme de la série Laeg LSD300 dans la machine de moulage par injection

I. Présentation des machines de moulage par injection

La machine de moulage par injection est le principal équipement de moulage permettant de transformer des plastiques thermoplastiques ou thermodurcissables en diverses formes de produits en plastique à l'aide d'une matrice de moulage de plastique. Il est divisé en types verticaux, horizontaux et entièrement électriques. La machine de moulage par injection peut chauffer le plastique et appliquer une haute pression sur le plastique fondu, afin qu'il puisse être éjecté pour remplir la cavité du moule. La machine de moulage par injection se compose généralement d'un système d'injection, d'un système de serrage, d'un système de transmission hydraulique, d'un système de commande électrique, d'un système de lubrification, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de surveillance de sécurité, etc.

Deuxièmement, le principe de fonctionnement de la machine de moulage par injection

Généralement, le processus de moulage de la machine de moulage par injection est le suivant : premièrement, du plastique granulaire ou pulvérulent est ajouté dans le baril, et le plastique fond par la rotation de la vis et le chauffage de la paroi extérieure du baril ; Ensuite, la machine ferme le moule et déplace le siège d'injection vers l'avant, de sorte que la buse soit proche de la carotte du moule, puis de l'huile sous pression est introduite dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant, de sorte que le matériau fondu soit injecté dans le moule fermé à basse température, à haute pression et à haute vitesse, et qu'il soit solidifié et moulé après une certaine période de temps et de maintien de la pression (également appelé maintien de la pression) et de refroidissement. Il doit y avoir suffisamment de pression et de vitesse lors de l'injection, et c'est également un système dans lequel la machine de moulage par injection consomme beaucoup d'électricité.

Troisièmement, les caractéristiques de la machine de moulage par injection utilisant le site

Dans la machine de moulage par injection traditionnelle, une série d'actions depuis le début du verrouillage du moule jusqu'à l'éjection des produits finis est complétée par un système hydraulique. La pression et le débit générés par la coopération de la pompe à huile et des différentes vannes fournissent la force motrice et la vitesse de déplacement requises par le vérin à huile et le moteur hydraulique.

Lorsque le système de machine de moulage par injection traditionnel est commuté sur un flux de processus nécessitant un faible débit, la puissance requise par le système est en réalité très faible. Cependant, le moteur fonctionne toujours à une fréquence industrielle de 50 Hz et ne peut pas réduire sa vitesse en fonction de la demande réelle, réduisant ainsi le débit. Par conséquent, l’excès d’huile hydraulique retourne vers le réservoir d’huile via la soupape de décharge, entraînant un gaspillage d’énergie.

Quatre, Jianghuai Lange aimant permanent synchrone conversion de fréquence machine de moulage par injection produits de support

Avantages de la configuration de transmission de la machine de moulage par injection servocommandée Laeg LSD300

5.1 Basse fréquence et couple élevé, précision de contrôle élevée et forte stabilité de vitesse.

5.2 Le temps d'accélération et de décélération est court et la vitesse de réponse est rapide ;

5.3 Commande multi-vitesses intégrée, pouvant être superposée à des réglages de débit et de pression pour donner une fréquence de fonctionnement donnée :

5.4 Les cartes d'extension professionnelles sont abondantes et peuvent être bien adaptées à divers systèmes.

5.5 Le réacteur CC intégré améliore l'adaptabilité au réseau électrique et présente une bonne stabilité ;

5.6 L'effet d'économie d'énergie est bon, atteignant généralement 20 % à 50 %.

VI. Cas de mise en œuvre sur le terrain