ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தில் LAEG LSD300 தொடர் சீரான சேவை அமைப்பின் பயன்பாடு

I. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் கண்ணோட்டம்

பிளாஸ்டிக் மோல்டிங் இறப்பதன் மூலம் பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளின் பல்வேறு வடிவங்களில் தெர்மோபிளாஸ்டிக் அல்லது தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய மோல்டிங் கருவியாக ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரம் உள்ளது. இது செங்குத்து, கிடைமட்ட மற்றும் அனைத்து மின்சார வகைகளாகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஊசி மருந்து மோல்டிங் இயந்திரம் பிளாஸ்டிக்கை சூடாக்கி, உருகிய பிளாஸ்டிக்குக்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் அச்சு குழியை நிரப்ப அதை வெளியேற்ற முடியும். ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் வழக்கமாக ஊசி அமைப்பு, கிளம்பிங் சிஸ்டம், ஹைட்ராலிக் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம், மின் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, உயவு அமைப்பு, வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை, பாதுகாப்பு கண்காணிப்பு அமைப்பு மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இரண்டாவதாக, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் வேலை கொள்கை

பொதுவாக, ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் மோல்டிங் செயல்முறை பின்வருமாறு: முதலாவதாக, சிறுமணி அல்லது தூள் பிளாஸ்டிக் பீப்பாயில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் திருகு சுழற்சி மற்றும் பீப்பாயின் வெளிப்புற சுவரின் வெப்பம் மூலம் பிளாஸ்டிக் உருகுகிறது; பின்னர், இயந்திரம் அச்சுகளை மூடி, ஊசி இருக்கையை முன்னோக்கி நகர்த்துகிறது, இதனால் முனை அச்சின் உதாரணத்திற்கு நெருக்கமாக இருக்கும், பின்னர் அழுத்தப்பட்ட எண்ணெய் ஊசி சிலிண்டரில் திருகு முன்னோக்கி தள்ள அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் உருகிய பொருள் மூடிய அச்சுக்கு குறைந்த வெப்பநிலையில் உயர் அழுத்தத்திலும் அதிவேகத்திலும் குறைந்த வெப்பநிலையுடன் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது ஒரு குறிப்பிட்ட காலகட்டத்திற்குப் பிறகு அழுத்தவும், மேலும் அழுத்தமாகவும், மேலும் அழுத்தமாகவும் அழைக்கப்படுகிறது. ஊசி போடும்போது போதுமான அழுத்தமும் வேகமும் இருக்க வேண்டும், மேலும் இது ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரம் நிறைய மின்சாரத்தை உட்கொள்ளும் ஒரு அமைப்பாகும்.

மூன்றாவதாக, தளத்தைப் பயன்படுத்தி ஊசி மருந்து வடிவமைக்கும் இயந்திரத்தின் பண்புகள்

பாரம்பரிய ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தில், அச்சு பூட்டுதல் தொடங்கியதிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வெளியேற்றுவது வரை தொடர்ச்சியான செயல்கள் ஹைட்ராலிக் சிஸ்டத்தால் முடிக்கப்படுகின்றன. எண்ணெய் பம்ப் மற்றும் வெவ்வேறு வால்வுகளின் ஒத்துழைப்பால் உருவாக்கப்படும் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்டம் எண்ணெய் சிலிண்டர் மற்றும் ஹைட்ராலிக் மோட்டார் தேவைப்படும் உந்து சக்தி மற்றும் நகரும் வேகத்தை வழங்குகிறது.

குறைந்த ஓட்டம் தேவைப்படும் செயல்முறை ஓட்டத்திற்கு பாரம்பரிய ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் இயந்திர அமைப்பு மாற்றப்படும்போது, ​​கணினிக்குத் தேவையான சக்தி உண்மையில் மிகக் குறைவு. இருப்பினும், மோட்டார் எப்போதும் 50 ஹெர்ட்ஸ் சக்தி அதிர்வெண்ணில் இயங்குகிறது, மேலும் உண்மையான தேவைக்கு ஏற்ப அதன் வேகத்தை குறைக்க முடியாது, இதனால் ஓட்டத்தை குறைக்கிறது. எனவே, அதிகப்படியான ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் நிவாரண வால்வு வழியாக எண்ணெய் தொட்டியில் மீண்டும் பாய்கிறது, இதன் விளைவாக ஆற்றல் வீணானது.

நான்கு, ஜியாங்ஹுவாய் லாங்கே நிரந்தர காந்த ஒத்திசைவு அதிர்வெண் மாற்று ஊசி மருந்து இயந்திரம் துணை தயாரிப்புகள்

LAEG LSD300 தொடர் சர்வோ-உந்துதல் ஊசி வடிவமைத்தல் இயந்திரத்தின் பரிமாற்ற உள்ளமைவின் நன்மைகள்

5.1 குறைந்த அதிர்வெண் மற்றும் பெரிய முறுக்கு வெளியீடு, உயர் கட்டுப்பாட்டு துல்லியம் மற்றும் வலுவான வேக நிலைத்தன்மை.

5.2 முடுக்கம் மற்றும் வீழ்ச்சி நேரம் குறைவு மற்றும் மறுமொழி வேகம் வேகமாக உள்ளது;

5.3 ஒருங்கிணைந்த பல வேக கட்டுப்பாடு, கொடுக்கப்பட்ட இயக்க அதிர்வெண்ணைக் கொடுக்க ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகளுடன் மிகைப்படுத்தப்படலாம்:

5.4 தொழில்முறை விரிவாக்க அட்டைகள் ஏராளமாக உள்ளன மற்றும் பல்வேறு அமைப்புகளுடன் நன்கு பொருந்தலாம்.

5.5 உள்ளமைக்கப்பட்ட டிசி உலை மின் கட்டத்திற்கு ஏற்றவாறு மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நல்ல நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது;

5.6 ஆற்றல் சேமிப்பு விளைவு நல்லது, பொதுவாக 20%~ 50%ஐ எட்டும்.

Vi. புல அமலாக்க வழக்குகள்