Applicazione del sistema di servizio uniforme della serie Laeg LSD300 nella macchina per lo stampaggio a iniezione

I. Panoramica delle macchine per lo stampaggio ad iniezione

La macchina per lo stampaggio a iniezione è la principale attrezzatura di stampaggio per trasformare la plastica termoplastica o termoindurente in varie forme di prodotti in plastica mediante stampi per stampaggio plastica. È diviso in tipi verticali, orizzontali e completamente elettrici. La macchina per lo stampaggio a iniezione può riscaldare la plastica e applicare un'alta pressione sulla plastica fusa, in modo che possa essere espulsa per riempire la cavità dello stampo. La macchina per lo stampaggio a iniezione è solitamente costituita da un sistema di iniezione, un sistema di bloccaggio, un sistema di trasmissione idraulica, un sistema di controllo elettrico, un sistema di lubrificazione, un sistema di riscaldamento e raffreddamento, un sistema di monitoraggio della sicurezza e così via.

In secondo luogo, il principio di funzionamento della macchina per lo stampaggio a iniezione

Generalmente, il processo di stampaggio della macchina per lo stampaggio a iniezione è il seguente: in primo luogo, nel cilindro viene aggiunta plastica granulare o polverosa e la plastica viene fusa attraverso la rotazione della vite e il riscaldamento della parete esterna del cilindro; quindi, la macchina chiude lo stampo e sposta la sede di iniezione in avanti, in modo che l'ugello sia vicino al canale di colata dello stampo, quindi l'olio pressurizzato viene introdotto nel cilindro di iniezione per spingere la vite in avanti, in modo che il materiale fuso venga iniettato nello stampo chiuso a bassa temperatura, ad alta pressione e ad alta velocità, e venga solidificato e modellato dopo un certo periodo di tempo e mantenimento della pressione (chiamato anche mantenimento della pressione) e raffreddamento. È necessario che ci siano abbastanza pressione e velocità durante l'iniezione, ed è anche un sistema per cui la macchina per lo stampaggio a iniezione consuma molta elettricità.

In terzo luogo, le caratteristiche della macchina per lo stampaggio a iniezione che utilizza il sito

Nella tradizionale pressa ad iniezione, una serie di azioni dall'inizio del bloccaggio dello stampo all'espulsione dei prodotti finiti sono completate dal sistema idraulico. La pressione e il flusso generati dalla collaborazione della pompa dell'olio e di diverse valvole forniscono la forza motrice e la velocità di movimento richieste dal cilindro dell'olio e dal motore idraulico.

Quando il tradizionale sistema di presse a iniezione passa al flusso di processo che richiede un flusso basso, la potenza richiesta dal sistema è in realtà molto bassa. Tuttavia, il motore funziona sempre alla frequenza di alimentazione di 50 Hz e non può ridurre la velocità in base alla domanda effettiva, riducendo così la portata. Pertanto, l'olio idraulico in eccesso ritorna al serbatoio dell'olio attraverso la valvola di sicurezza, con conseguente spreco di energia.

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Vantaggi della configurazione della trasmissione della macchina per stampaggio a iniezione servocomandata serie Laeg LSD300

5.1 Bassa frequenza e coppia elevata, elevata precisione di controllo e forte stabilità della velocità.

5.2 Il tempo di accelerazione e decelerazione è breve e la velocità di risposta è rapida;

5.3 Controllo multi-velocità integrato, che può essere sovrapposto alle impostazioni di flusso e pressione per fornire una determinata frequenza operativa:

5.4 Le schede di espansione professionali sono abbondanti e possono essere ben abbinate a vari sistemi.

5.5 Il reattore CC integrato migliora l'adattabilità alla rete elettrica e ha una buona stabilità;

5.6 L'effetto di risparmio energetico è buono e generalmente raggiunge il 20%~50%.

VI. Casi di implementazione sul campo