Aplikace jednotného servisního systému řady LSD300 v injekčním stroji

I. Přehled strojů na vstřikování

Vstřikovací stroj je hlavním lisovacím zařízením pro výrobu termoplastických nebo termosetových plastů do různých tvarů plastových výrobků plastovou formovací zemřít. Je rozdělena do vertikálních, horizontálních a všech elektrických typů. Vstřikovací stroj může zahřívat plast a vyvíjet vysoký tlak na roztavený plast, aby mohl být vypuštěn k vyplnění dutiny formy. Injekční lisovací stroj obvykle sestává z injekčního systému, upínacího systému, hydraulického přenosového systému, systému elektrického řízení, mazacího systému, systému vytápění a chlazení, systému monitorování bezpečnosti atd.

Za druhé, pracovní princip injekčního formovacího stroje

Obecně je proces formování vstřikovacího stroje následující: nejprve se do hlavně přidá se granulární nebo práškový plast a plast se roztaví otáčením šroubu a zahříváním vnější stěny hlavně; Poté stroj zavře plíseň a posune vstřikovací sedadlo dopředu, takže tryska je blízko k proudu formy a poté se do vstřikovacího válce zavede do injekčního válce, aby se po určitou dobu zadržoval a vychlatil se a vychlatil se a vychladl, a po určitou dobu se zachytí a vychlazuje se do uzavřené formy s nízkou teplotou při vysokém tlaku a vysokou rychlostí a vysokou rychlostí, a po určitou dobu se vstřikuje a chladí se a ochladí tlak) a chladí se a chladí se a chladí se a chladí se a ochlazuje. Při injekci musí být dostatečný tlak a rychlost a je to také systém, že vstřikovací stroj spotřebuje hodně elektřiny.

Zatřetí, charakteristiky injekčního formovacího stroje pomocí místa

V tradičním vstřikovacím stroji je řada akcí od začátku zablokování formy po vyhazování hotových výrobků dokončeno hydraulickým systémem. Tlak a tok generovaný spoluprací olejového čerpadla a různých ventilů poskytuje hnací sílu a pohyblivou rychlost vyžadovanou olejovým válcem a hydraulickým motorem.

Když je tradiční systém formování vstřikovacích strojů přepnut na tok procesu, který vyžaduje nízký tok, je napájení vyžadované systémem ve skutečnosti velmi nízký. Motor však vždy běží při výkonové frekvenci 50 Hz a nemůže snížit jeho rychlost podle skutečné poptávky, čímž se snižuje tok. Přebytečný hydraulický olej proto teče zpět do olejové nádrže přes reliéfní ventil, což vede k plýtvání energie.

Čtyři, Jianghuai Lange Permanent Magnet Synchronní frekvenční konverze vstřikovací stroj podporující produkty

Výhody konfigurace přenosu LAEG LSD300 Série Servo řízený injekční stroj

5.1 Nízká frekvence a velký výstup točivého momentu, vysoká přesnost kontroly a silná stabilita rychlosti.

5.2 Doba zrychlení a zpomalení je krátká a rychlost odezvy je rychlá;

5.3 Integrované ovládací prvek vícestupňového ovládání, které lze překrývat s nastavením toku a tlaku, aby se dala daná provozní frekvence:

5.4 Profesionální expanzní karty jsou hojné a lze je dobře spojit s různými systémy.

5.5 Vestavěný DC reaktor zlepšuje přizpůsobivost na energetickou mřížku a má dobrou stabilitu;

5.6 Účinek úspory energie je dobrý a obecně dosahuje 20%~ 50%.

Vi. Případy implementace v terénu