Asynchronous Motor- စက်မှုဒရိုက်များတွင် အခြေခံများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်

ကမ္ဘာပေါ်တွင် အသုံးအများဆုံး လျှပ်စစ်မော်တာ အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့်၊ asynchronous motor — induction motor ဟုခေါ်သည်—သည် စက်မှု drives များတွင် အစားထိုး၍မရသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသည်။ ကုန်ထုတ်စက်ရုံများမှ ပိုက်လိုင်းစနစ်များ၊ ပန့်များနှင့် ပန်ကာများမှ ကွန်ပရက်ဆာများအထိ၊ asynchronous မော်တာများသည် ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်စနစ်၏ ကျောရိုးဖြစ်လာသည်။ ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့က ၎င်းတို့ကို မရေမတွက်နိုင်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

စက်မှုကုန်ထုတ်မှုတွင်၊ ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုများကိုသေချာစေရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကိုလျှော့ချရန်နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သောမော်တာစနစ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Asynchronous motors များသည် တည်ငြိမ်သော torque၊ တာရှည်ခံမှု၊ နှင့် အခြားသော မော်တာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရိုးရှင်းသော ထိန်းသိမ်းမှုတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် ဤကိစ္စတွင် ထူးချွန်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လုပ်ငန်းအခြေခံမူများ၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စတင်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် အပြိုင်အဆိုင် မော်တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်မှု မက်ထရစ်များကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး ၎င်းတို့သည် စက်မှုဒရိုက်ဗ်စနစ်များ၏ အုတ်မြစ်ဖြစ်သည့် အကြောင်းရင်းကို ကောင်းစွာနားလည်နိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။

 

အခြေခံလုပ်ငန်းအခြေခံမူ

Electromagnetic Induction နှင့် Rotating Magnetic Field ၊

Michael Faraday မှ ပထမဆုံးဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း လျှပ်စစ်သံလိုက်လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသွင်းခြင်းနိယာမပေါ်တွင် လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် Nikola Tesla မှ လက်တွေ့ကျသောမော်တာဒီဇိုင်းတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။ Three-phase asynchronous motor တွင် stator winding များကို three-phase AC power supply နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး stator အတွင်းတွင် လည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

ရဟတ်ကို ဤလည်ပတ်နေသော သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်းတွင် ထားရှိသောအခါ၊ Faraday ၏ induction ဥပဒေနှင့်အညီ rotor conductors များအကြား ဆက်စပ်ရွေ့လျားမှုသည် EMF (EMF) ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤ induced EMF သည် ရုန်းအားထုတ်လုပ်ရန် stator ၏သံလိုက်စက်ကွင်းနှင့်အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်သည့် rotor မှလျှပ်စီးကြောင်းကိုထုတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် မော်တာသည် စတင်လည်ပတ်ကာ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။

Slip ၏ အယူအဆ နှင့် ၎င်း၏ လွှမ်းမိုးမှု အကြောင်းရင်းများ

asynchronous motor ၏ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်တစ်ခုမှာ 'slip' ရှိနေခြင်းဖြစ်သည်—တစ်ပြိုင်နက်တည်းအမြန်နှုန်း (သံလိုက်စက်ကွင်း၏အမြန်နှုန်း) နှင့် အမှန်တကယ်ရဟတ်အမြန်နှုန်းကြား ကွာခြားချက်ဖြစ်သည်။ လျှပ်စစ်သံလိုက် လျှပ်ကူးမှု ဖြစ်ပေါ်ရန်အတွက် ချော်သည် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းမရှိလျှင် နှိုင်းရရွေ့လျားမှု မရှိနိုင်သလို rotor တွင် မည်သည့် လျှပ်စီးကြောင်းမှ လှုံ့ဆော်ပေးမည် မဟုတ်ပါ။

Slip သည် ဝန်အခြေအနေ၊ ရဟတ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ထောက်ပံ့မှုအကြိမ်ရေအပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောအချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ပေါ့ပါးသောဝန်များအောက်တွင် ချော်သည်အနည်းငယ်သာရှိပြီး လေးလံသောဝန်များအောက်တွင် ချော်လဲမှုများများလာသည်။ စံစက်မှုမော်တာများအတွက် ပုံမှန်စလစ်တန်ဖိုးများသည် ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှုအပေါ်မူတည်၍ 0.5% မှ 6% အထိ ရှိနိုင်ပါသည်။

 

Main Structural Components များ

Stator Structure နှင့် Winding အမျိုးအစားများ

stator သည် asynchronous motor ၏ stationary part ဖြစ်ပြီး rotating magnetic field ၏ အရင်းအမြစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ကြေးနီ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ် အကွေ့အကောက်များ တပ်ဆင်ထားသော အပေါက်များပါရှိသော သတ္တုပြားစတီးအူတိုင်များ ပါဝင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များ၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်မူတည်၍ ရွေးချယ်မှုဖြင့် ဤအကွေ့အကောက်များကို ဖြန့်ဝေ သို့မဟုတ် စုစည်းနိုင်သည်။

stator core laminations များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် eddy current ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု စီကာထားပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောအကွေ့အကောက်နည်းပညာများသည် မော်တာ၏ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုသေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

ရဟတ်အမျိုးအစားများ (Squirrel-Cage and Wound-Rotor)

rotor သည် stator အတွင်းတွင်ရှိသော motor ၏ rotating component ဖြစ်သည်။ rotor ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်။

Squirrel-Cage Rotor  - ၎င်းသည် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီအကန့်များပါ၀င်သော အသုံးအများဆုံးရဟတ်ဒီဇိုင်းဖြစ်ပြီး အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် လျှပ်ကူးနိုင်သောအဆုံးကွင်းများရှိသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး ကြံ့ခိုင်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ် လိုအပ်သည်။

Wound-Rotor (Slip Ring) Rotor  - ဤဒီဇိုင်းသည် စလစ်ကွင်းများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော သုံးဆင့်အကွေ့အကောက်များကို အသုံးပြုထားပြီး စတင်ချိန်တွင် ပြင်ပခုခံအားရဟတ်ဆားကစ်ထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော စတင်ရုန်းအားနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်သည်။

ဝက်ဝံများနှင့် အအေးပေးစနစ်များ

Bearings များသည် rotor shaft ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေသည်။ အပလီကေးရှင်းပေါ် မူတည်၍ မော်တာများသည် rolling-element bearings သို့မဟုတ် sleeve bearings ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော ချောဆီနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် တာရှည်ခံသည့် သက်တမ်းကို ရှည်စေရန် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

မော်တာများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အပူထုတ်ပေးသောကြောင့် အအေးခံခြင်းသည် ထပ်တူအရေးကြီးပါသည်။ အသုံးများသော အအေးပေးနည်းများတွင် open drip-proof (ODP)၊ လုံးဝအလုံပိတ်ပန်ကာ-အအေးခံခြင်း (TEFC) နှင့် ရေအေးပေးထားသည့် ဒီဇိုင်းများ ပါဝင်သည်။ အအေးပေးခြင်းသည် မော်တာအား လုံခြုံသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း လည်ပတ်စေပြီး လျှပ်ကာများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးခြင်းတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

 

နည်းလမ်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာများ စတင်ခြင်း။

တိုက်ရိုက်-On-Line (DOL) စတင်နေသည်။

အရှင်းဆုံးနှင့် အရှင်းဆုံးသော စတင်သည့်နည်းလမ်းမှာ ဒိုက်ခရောနစ်မော်တာများအတွက် တိုက်ရိုက်-on-line (DOL) စတင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုတွင်၊ မော်တာအား ထောက်ပံ့မှုဗို့အား အပြည့်ဖြင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ထားပြီး ၎င်း၏အမြင့်ဆုံးစတင်သည့် ရုန်းအား ချက်ချင်းရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် မြန်ဆန်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော startup တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း အဓိကအားနည်းချက်မှာ အလွန်မြင့်မားသော inrush current ဖြစ်ပြီး မော်တာ၏ Load full-load လက်ရှိထက် 6 ကြိမ်မှ 8 ဆအထိ မကြာခဏရောက်ရှိလေ့ရှိသည်။ ဤရုတ်တရက်လျှပ်စီးကြောင်းသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကွန်ရက်အတွင်း ဗို့အားကျဆင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အခြားစက်ပစ္စည်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်သည် လျင်မြန်သောအရှိန်ကြောင့် သိသိသာသာ ဖိစီးမှုကို ခံစားရပြီး ၎င်းသည် couplings၊ belts နှင့် gears ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ အရွယ်မတိုင်မီ ဟောင်းနွမ်းသွားနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများရှိနေသော်လည်း DOL စတင်ခြင်းအား လျှပ်စစ်ဓာတ်အားစနစ်သည် လှိုင်းတံပိုးများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်လုံလောက်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစနစ်သည် ခိုင်ခံ့သည့်နေရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

Star-Delta လျှော့ချ-ဗို့အား စတင်ခြင်း။

DOL စတင်ခြင်း နှင့် ဆက်စပ်နေသော မြင့်မားသော start current ကို လျော့ပါးစေရန်၊ star-delta (Y-Δ) လျှော့-ဗို့အား စတင်သည့် နည်းလမ်းကို အထူးသဖြင့် အလယ်အလတ် ပါဝါပြတ်တောက်သော မော်တာများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ အစပိုင်းတွင် stator windings များကို star configuration ဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ အကွေ့အကောက်တစ်ခုစီတွင် သက်ရောက်နေသော ဗို့အားကို လိုင်းဗို့အား၏ 58% ခန့်အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤဗို့အားကို လျှော့ချခြင်းသည် မော်တာစတင်စဉ်အတွင်း DOL စတင်လျှပ်စီးကြောင်း၏ သုံးပုံတစ်ပုံအထိ လျော့နည်းစေပြီး မော်တာစတင်ချိန်တွင် လျှပ်စစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို လျော့ကျစေသည်။ မော်တာသည် ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်အမြန်နှုန်း၏ 70-80% ခန့်ရောက်ရှိသည်နှင့်၊ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွက် လိုင်းဗို့အားအပြည့်အသုံးပြုကာ ချိတ်ဆက်မှုသည် မြစ်ဝကျွန်းပေါ်သို့ ပြောင်းသွားပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းသော ကူးပြောင်းမှု ယန္တရားတစ်ခုသာ လိုအပ်ပြီး ခေတ်မီသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုခြင်းမရှိသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှတစေသည်။ သို့သော်၊ star-delta စတင်ခြင်းသည် မြင့်မားသောစတင် torque လိုအပ်သော application များအတွက် သင့်လျော်မှုနည်းပါသည်။

Soft Starters များနှင့် Variable Frequency Drives (VFDs)

ခေတ်မီမော်တာထိန်းချုပ်မှုတွင် အီလက်ထရွန်းနစ် ပျော့ပျောင်းသော စတန့်များနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းဒရိုက်ဗ်များ (VFDs) ကို အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Soft starters များသည် ဗို့အားကို တဖြေးဖြေးတက်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်လှိုင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

VFD များသည် ဗို့အားနှင့် ကြိမ်နှုန်း နှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် တိကျသော အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ခွင့်ပြုပေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိုးတက်စေသည်။ စွမ်းအင်သုံး စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်၊ VFD များသည် မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

 

စွမ်းဆောင်ရည် အကဲဖြတ်ခြင်း မက်ထရစ်များ

လုပ်ရည်ကိုင်ရည်

Efficiency သည် မော်တာမှ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ မည်ကဲ့သို့ ထိရောက်စွာပြောင်းလဲပေးသည်ကို တိုင်းတာသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် မော်တာများသည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချကာ စွမ်းအင်စည်းမျဉ်းများကို ပြည့်မီအောင် ကူညီပေးသည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဒီဇိုင်းအရည်အသွေး၊ အကွေ့အကောက်ခံနိုင်ရည်နှင့် အူတိုင်ဆုံးရှုံးမှုများကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများပေါ်တွင် မူတည်သည်။

ပါဝါအချက်

ပါဝါအချက်သည် ဗို့အားနှင့် လက်ရှိကြားရှိ အဆင့်ကွာခြားချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ asynchronous motor များတွင် power factor သည် များသောအားဖြင့် 1 ထက်နည်းသည် (lagging) ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် resistive load သက်သက်ထက် current ပိုဆွဲပါသည်။ ဒီဇိုင်းမြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် capacitor bank များမှတစ်ဆင့် ပါဝါအချက်အား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်အားစနစ်တွင် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချနိုင်သည်။

Overload Capacity

Overload capacity သည် မော်တာ၏ သတ်မှတ်ထားသော စွမ်းရည်ထက် ကျော်လွန်သော ဝန်များကို မပျက်စီးဘဲ အချိန်တိုအတွင်း ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ Crusher၊ Conveyor နှင့် Compressor ကဲ့သို့သော အတက်အကျရှိသော load ရှိသော application များတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဝန်ပိုစွမ်းရည်မြင့်သော မော်တာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

 

နိဂုံး

Asynchronous မော်တာများသည် ၎င်းတို့၏ ကြံ့ခိုင်မှု၊ လိုက်လျောညီထွေရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့ကြောင့် စက်မှုဒရိုက်များ၏ အလုပ်ကောင်များအဖြစ် ကျန်ရှိနေပါသည်။ ၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းဆောင်တာမူများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စတင်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်မက်ထရစ်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်နီယာများနှင့် အော်ပရေတာများသည် အပလီကေးရှင်းတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောမော်တာကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့ကို သေချာစေသည်။

အရည်အသွေးမြင့် ပြတ်တောက်နေသော မော်တာများနှင့် အဆင့်မြင့် မော်တာထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေနေသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် Laeg Electric Technologies သည် ယုံကြည်ရသော မိတ်ဖက်အဖြစ် ထင်ရှားသည်။ မော်တာဒီဇိုင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များတွင် ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် Laeg Electric Technologies သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှု၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

ခေတ်မီဆန်းသစ်သော အပြိုင်အဆိုင် မော်တာနည်းပညာကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဖြေရှင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် ယနေ့ Laeg Electric Technologies သို့ သွားရောက်ပါ။