Қарау саны: 0 Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 21.07.2026 Шығу орны: Сайт
Қозғалтқышты басқару ақауларынан туындаған жоспарланбаған тоқтаулар өндіріс өнімділігіне және операциялық үстеме шығындарға тікелей әсер етеді. Диск қозғалғанда, техникалық қызмет көрсету топтары көбінесе негізгі себебін қате анықтайды, бұл жабдықты қажетсіз ауыстыруға әкеледі. Қиындық ақаулықтың аппараттық құралға ішкі екендігін немесе кабельдік ақаулар, қозғалтқыштың күйі немесе қуат көзінің ауытқуы сияқты сыртқы жүйенің тозу симптомын оқшаулауда жатыр. Бұл нұсқаулық жалпы диагностика үшін жүйелі негізді ұсынады Айнымалы жиілікті жетек мәселелері, тұрақты ақаулық кодтарын шешу және құрылғыны ауыстырумен салыстырғанда жөндеу шегін анықтау. Осы қадамдарды орындау арқылы сіз мәселенің көзін дәл анықтай аласыз және болжамға сенбей зауыттың қабатында тиімді шешімдерді жүзеге асыра аласыз.
Сыртқы және ішкі: Жетек ақауларының 80%-дан астамы құрылғының өзінен тыс жерде пайда болады, әдетте техникалық сипаттамалардың төмендігінен, орнату ақауларынан немесе қозғалтқыштың деградациясынан туындайды.
Жүйелі диагностика: ақауларды тиімді жою қайталанатын дабыл кодтарының алдын алу үшін қуат көзін, жетекті, кабельді және қозғалтқышты оқшаулауды қажет етеді.
Параметрлерді реттеу: физикалық жөндеулер қажет болғанға дейін тасымалдаушы жиіліктерін төмендету немесе баяулау уақыттарын реттеу сияқты параметрлерді дәл баптау арқылы көптеген қолайсыздықтарды шешуге болады.
Жөндеу және ауыстыру: Дискіні ауыстыру туралы шешім құрылғының қызмет ету циклінің кезеңін, конденсатордың денсаулығын және OEM ауыстыратын бөлшектерінің болуын қамтитын қатаң шығындар мен пайда талдауына негізделуі керек.
Мазмұны
Зауыттық қабатта жиі кездесетін қате түсінік - диск ақаулық коды бұзылған дискіні автоматты түрде көрсетеді. Іс жүзінде диск өте сезімтал жүйе сенсоры ретінде әрекет етеді. Ол өзін және қосылған қозғалтқышты сыртқы ауытқулардан қорғау үшін іске қосылады. Бұл аномалиялар жиі қоректену кернеуінің жоғарылауын, жүктемедегі механикалық байланыстыруды немесе мотордың нашар оқшаулауын қамтиды. Диск өзінің қауіпсіз жұмыс параметрлерінен тыс жағдайларды анықтаған кезде, апатты зақымдануды болдырмау үшін өшеді. Дискіні механикалық жүктемені немесе қуат сапасын зерттемей ауыстыру әдетте дәл сол ақаулық кодымен жаңа құрылғының өшірілуіне әкеледі.
Жұмыс ортасын қарастырыңыз. Қоршаған ортаның жоғары температурасы, шамадан тыс шаң және коммуналдық желіден келетін төмен қуат сапасының бәрі жүйенің тұрақсыздығына ықпал етеді. Диск шамадан тыс кернеу ақаулығын тіркеуі мүмкін, бірақ негізгі себеп бірнеше миль қашықтықта қосылатын конденсаторлар банкі болуы мүмкін. Диск жиі мәселенің көзі емес, хабаршы екенін түсіну ақаулықтарды тиімді жоюдың алғашқы қадамы болып табылады.
Сәтті диагностикалық процестің негізі қатені қалпына келтірудің орнына шынайы негізгі себепті анықтау болып табылады. Негізгі мәселені зерттемей, қалпына келтіру түймесін басу жиі қайталанатын сапарларға, бұзылған құрамдастарға және ақырында апатты сәтсіздікке әкеледі. Сізге жұмыс үшін дұрыс құралдар қажет. Маңызды диагностикалық жабдыққа сенімді диодты тексеру функциясы бар жоғары сапалы сандық мультиметр, дәл ток көрсеткіштері үшін шынайы RMS қысқыш өлшегіш және қозғалтқыш орамдары мен кабельдерін тексеруге арналған оқшаулау кедергісін тексеру құралы (Megger) кіреді.
Тестілеуге арналған қауіпсіздік параметрлері келісуге жатпайды. Кез келген қоршауды ашпас бұрын әрқашан нөлдік қуат күйін тексеріңіз және қатаң құлыптау/тегтеу (LOTO) растауының аяқталғанына көз жеткізіңіз. Тұрақты ток шинасының конденсаторлары кіріс қуатын алып тастағаннан кейін ұзақ уақыт бойы өлімге әкелетін энергияны сақтайды. Сіз бұл конденсаторлардың өндіруші көрсеткен уақытына сәйкес толық зарядсыздануына рұқсат беруіңіз керек. Кез келген ішкі құрамдастарға қол тигізбес бұрын оның 50VDC төмен екеніне көз жеткізу үшін әрқашан оң және теріс терминалдардағы тұрақты шинаның кернеуін өлшеңіз.
Диск ақаулықтарын жүйелі диагностикалау және айнымалы мәндерді бір-бірден жою үшін осы дәйекті бақылау тізімін орындаңыз:
Көрнекі және сенсорлық тексеру: күйген иістерді, басқару тақталарындағы коррозияны, бітеліп қалған салқындату желдеткіштерін немесе бос терминал қосылымдарын іздеңіз. Көптеген сәтсіздіктер қарапайым көзге көрінеді.
Кіріс қуатын тексеру: барлық үш фазадағы кернеу балансын тексеріңіз. True-RMS есептегішін пайдаланып кіріс қуат көзіндегі фазаның жоғалуын немесе қатты кернеудің төмендеуін тексеріңіз.
Статикалық сынақ: Кез келген кернеуді қолданбас бұрын қуат бөлімінің тұтастығын тексеру үшін мультиметр арқылы диод пен IGBT тексерулерін орындаңыз.
Шығу және кабельді тексеру: жерге тұйықталуларды немесе фазалық қысқа тұйықталуларды болдырмау үшін қозғалтқыш кабельдері мен орамдарында оқшаулау сынамасын жүргізіңіз.
Динамикалық сынақ: егер қауіпсіз болса, электр ақауларынан механикалық байланыстыруды оқшаулау үшін жүктелмеген қозғалтқышты жүктелген жұмыспен салыстырыңыз.
Диагностикалық қадам |
Құрал Міндетті |
Күтілетін нәтиже |
Сәтсіз болған жағдайда әрекет |
|---|---|---|---|
Кіріс кернеуін тексеру |
True-RMS мультиметрі |
Рейтингтің 10% шегінде теңдестірілген 3 фазалы кернеу |
Коммуналдық жабдықты, сақтандырғыштарды немесе ажыратқыштарды зерттеңіз. |
Статикалық диодты тексеру |
Мультиметр (диод режимі) |
0,3В-тан 0,6В-ға дейін алға ығысу, OL кері ығысу |
Қысқа тұйықталған болса, жетекті немесе түзеткіш модулін ауыстырыңыз. |
Моторды оқшаулау сынағы |
Меггер (500В/1000В) |
> 100 мегаом жерге дейін |
Моторды/кабельдерді жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Драйверді іске қоспаңыз. |
Шамадан тыс ток ақаулары ең жиі кездесетін кедергілердің бірі болып табылады және көбінесе құрылғыдағы физикалық себептерге тікелей нұсқайды. Механикалық шамадан тыс жүктеме, құлыпталған ротор немесе мотор мойынтірегі істен шығуы қозғалтқышты шамадан тыс ток алуға мәжбүр етеді, бұл жетекті өшіреді. Электрлік себептерге қозғалтқыш кабеліндегі қысқа тұйықталулар, қозғалтқыш орамасындағы фазалық қысқа тұйықталулар немесе жерге тұйықталған шығыстар жатады. Қысқа сымның сымда немесе дискінің шығыс бөлігінде екенін анықтау үшін қозғалтқышты жетектен оқшаулау керек.
Параметр параметрлері іске қосу кезінде немесе процесті өзгерткеннен кейін жиі шамадан тыс ток ақауларын тудырады. Егер жеделдету уақыты жоғары инерциялық жүктеме үшін тым қысқа орнатылса, диск құрылғы токтың шектеуіне соғып, мақсатты жылдамдыққа жетуге тырысып, максималды токты итереді. Дұрыс емес V/Гц қисық параметрлері де қозғалтқыштың шамадан тыс ағынын тудыруы мүмкін, бұл іске қосу кезінде үлкен ток секірулеріне әкеледі. Жеделдету рампасын реттеу немесе сенсорсыз векторлық басқару режиміне ауысу көбінесе бір кілтті бұрмай-ақ бұл мәселелерді шеше алады.
Баяулау кезінде шамадан тыс кернеу әдетте жүктеме инерциясы қозғалтқышты бағдарламаланған баяулау уақытынан жылдамырақ басқанда пайда болады. Қозғалтқыш генератор ретінде әрекет етеді, энергияны жетекке кері итереді және жоғары кернеу шегі бұзылғанша тұрақты шинаның кернеуін арттырады. Жеңілдету стратегиялары артық энергияны жылу ретінде жағу үшін динамикалық тежеу резисторларын орнатуды немесе жүктің табиғи ағызу уақытына сәйкес келетін жай ғана баяулау рампасын ұзартуды қамтиды.
Төмен кернеудің шығуы әдетте сыртқы болып табылады. Олар бір фазалы жағдайды тудыратын электр қуатының төмендеуінен, бос кіріс терминал қосылымдарынан немесе жарылған кіріс сақтандырғыштарынан туындайды. Егер нысан бір электр шинасында ауыр машиналар іске қосылса, нәтижесінде кернеудің төмендеуі сезімтал жетектердегі төмен кернеу ақауын оңай тудыруы мүмкін. Желілік реакторларды орнату дискіні осы өтпелі кернеудің төмендеуінен буферлеуге көмектеседі.
Дискінің шамадан тыс температурасы мен қозғалтқыштың термиялық шамадан тыс жүктелуін ажырату керек. Дискінің шамадан тыс температурасы аппараттық құралдарды қорғау механизмі болып табылады. Бұл көбінесе бітеліп қалған жылу раковиналары, істен шыққан ішкі салқындату желдеткіштері немесе қоршау рейтингінен асатын қоршаған орта температурасынан туындайды. Жылу раковиналарын жүйелі түрде тазалау және желдеткіштің жұмысын тексеру міндетті техникалық қызмет көрсету міндеттері болып табылады.
Қозғалтқыштың термиялық шамадан тыс жүктелуі, керісінше, ағымдағы тартылыс пен жұмыс жылдамдығына негізделген есептелген ақаулық болып табылады. Бұл әдетте стандартты асинхронды қозғалтқышты ұзақ уақыт бойы төмен жылдамдықпен іске қосқанда пайда болады. Қозғалтқыштың ішкі салқындату желдеткіші төмен айналымдар кезінде тиімділігін жоғалтады, тіпті ток зауыт тақтайшасының шегінде болса да, жылудың пайда болуына әкеледі. Қозғалтқышқа қосымша салқындату желдеткіштерін орнату немесе қозғалтқыштың арнайы сыныбына сәйкес келетін дискінің термиялық шамадан тыс жүктеме параметрлерін реттеу арқылы осы мәселені шешіңіз.
Күдікті дискіге қуат бермес бұрын кіріс түзеткіш көпірінде статикалық диодты тексеруді орындаңыз. Диод функциясына мультиметр жиынтығын пайдаланыңыз. Оң сымды тұрақты ток шинасының теріс терминалына қойып, кіріс фазаларын (L1, L2, L3) теріс өткізгішпен тексеріңіз. Сіз стандартты диодтың төмендеуін көресіз (әдетте 0,3 В-тан 0,6 В-қа дейін). Ашық тізбекті (OL) тексеру үшін сымдарды кері бұрыңыз. Оң DC шина терминалы үшін осы процесті қайталаңыз. Қысқа тұйықталған көрсеткіш (0,0В) үрленген түзеткішті көрсетеді.
Сол сияқты, оқшауланған қақпалы биполярлы транзисторлардың (IGBT) шығысында статикалық сынақты орындаңыз. Тұрақты ток шинасы терминалдары мен шығыс қозғалтқыш терминалдары (T1, T2, T3) арасындағы зонд. Осы мультиметр көрсеткіштерін интерпретациялау қуатты қолданбас бұрын ішкі құрамдас ақауларды анықтауға көмектеседі. Егер IGBT тұйықталса, қуатты қолдану басқару тақтасын және оның айналасындағы компоненттерді зақымдауы мүмкін апатты ақауға әкелуі мүмкін.
Тұрақты ток шинасының конденсаторлары түзетілген кернеуді тегістейді және инвертор бөлімі үшін қажетті энергияны сақтауды қамтамасыз етеді. Олардың әдеттегі қызмет ету мерзімі 7-ден 10 жылға дейін, пайдалану, қоршаған орта температурасы және қуат сапасына байланысты. Конденсатордың деградациясының белгілері физикалық дөңес, электролиттің ағуы немесе жиі, түсініксіз төмен кернеу немесе тұрақты ток толқындарының ақауларын қамтиды.
Конденсатордың күйін бағалау үшін жетек жүктеме астында жұмыс істеп тұрған кезде тұрақты шинаның кернеуін өлшеңіз. Тұрақты шинаның кернеуі айнымалы ток кіріс кернеуінен шамамен 1,414 есе жоғары болуы керек (мысалы, 480VAC жүйесі үшін шамамен 680VDC). Кернеудің елеулі толқыны немесе тұрақты шинаның күтілгеннен төмен кернеуі конденсаторлардың істен шыққанын көрсетеді. Көптеген заманауи жетектерде конденсаторлар қуат модуліне біріктірілген, егер олар сәтсіз болса, модульді толық ауыстыруды талап етеді.
Кабельдік оқшаулаудың нашарлауы немесе мотор орамдарының істен шығуы қадағалануы өте қиын болатын үзіліссіз жерге тұйықталуларды тудырады. Бұл ақаулар жиі дискіні қалпына келтірген кезде жоғалып кететін, тек бірнеше сағат немесе күннен кейін қайтарылатын жағымсыз сапарлар ретінде көрінеді. Стандартты мультиметрлер бұл жоғары вольтты оқшаулаудың бұзылуын анықтай алмайды.
Оқшаулау кедергісін тексеру үшін Megger пайдалану керек. Ең бастысы, Megger сынамасын орындамас бұрын әрқашан қозғалтқыш сымдарын жетектен ажыратыңыз. Оқшаулау сынағы (әдетте 500 В немесе 1000 В) тудыратын жоғары кернеу жетектің сезімтал шығыс IGBT және басқару электроникасын бұзады. Фазадан фазаға және фазадан жерге сынау. 100 мегаомнан төмен көрсеткіштер әдетте ылғалдың түсуін немесе қозғалтқышты жөндеуді немесе кабельді ауыстыруды қажет ететін оқшаулаудың нашарлауын көрсетеді.
Тасымалдаушы жиілігі (немесе ауысу жиілігі) айнымалы ток синусын толқынды имитациялау үшін шығыс IGBT құрылғыларының қаншалықты жылдам қосылатынын және өшірілетінін анықтайды. Зауыттық әдепкі мәндер әдетте 4 кГц пен 8 кГц арасында орнатылады. Тасымалдаушы жиілігін 2,5 кГц немесе 3 кГц дейін төмендету бірнеше өріс мәселелерін жеңілдетуі мүмкін. Ол ұзақ қозғалтқыш сымдарындағы сыйымдылықты кабельді зарядтау токтарын айтарлықтай азайтады, бұл шамадан тыс токтың кедергісін тудыруы мүмкін.
Коммутация жиілігін төмендету сонымен қатар IGBT ішіндегі коммутациялық шығындарды азайтып, дискінің жалпы жұмыс температурасын төмендетеді. Дегенмен, бұл реттеу келіссөздермен бірге келеді: ол қозғалтқыш шығаратын естілетін магниттік дыбысты арттырады. Өнеркәсіптік орталарда бұл шу сирек мәселе болып табылады, бұл тасымалдаушы жиілігін азайтуды тұрақтылық мәселелері үшін өте тиімді, нөлдік шығынсыз ақауларды жою қадамына айналдырады.
Байланыс және басқару сымдарының мәселелері жиі дискінің ақаулары ретінде көрінеді. Жоғалған 4-20мА жылдамдықты анықтамалық сигнал, бос терминал блоктары немесе сәтсіз іске қосу/тоқтату релесі міндетті түрде нақты ақау кодын жасамай-ақ жұмысты тоқтатады. Басқару кабельдеріндегі EMI/RFI кедергісі жылдамдықтың тұрақсыз ауытқуын немесе кездейсоқ тоқтауды тудыратын тағы бір жалпы кінәлі болып табылады.
Шудан туындаған мәселелерді жою үшін экрандау және жерге қосу протоколдарын тексеріңіз. Төмен вольтты басқару кабельдерінің жоғары вольтты қуат кабельдерінен бөлек өткізгіштерге өткізілуін қамтамасыз етіңіз. Басқару кабелінің экрандары жерге тұйықталуларды болдырмау үшін тек бір ұшынан (әдетте жетек шассиінде) жерге тұйықталуы керек. Барлық терминал қосылымдарын тығыздық пен коррозияға тексеріңіз, өйткені өнеркәсіптік діріл уақыт өте келе басқару сымдарын жиі босатады.
Диск қатты ішкі ақауға ұшырағанда, OEM қызмет ету цикліндегі құрылғының ағымдағы орнын бағалауыңыз керек. Өндірушілер дискілерді белсенді, бұрынғы немесе ескірген деп жіктейді. Ескірген дискілерді ұстау айтарлықтай жасырын шығындарды талап етеді. Ауыстырылатын бөлшектер тапшы және қымбат болады, ал микробағдарламаны қолдау тоқтатылады.
Егер диск ескірген болса, оны жөндеу көбінесе уақытша патч болып табылады. Жөндеуден кейін көп ұзамай басқа компонент істен шығу қаупі бар. Ағымдағы, белсенді үлгіге жаңарту ұзақ мерзімді қолдауды, заманауи байланыс протоколдарына қол жеткізуді және оңай қол жетімді ауыстыру бөлшектерін қамтамасыз етеді, болашақта тоқтау уақытын азайтады.
Стандартты 50% ережесін қолданыңыз: бөлшектерді, жұмыс күшін, жөнелтуді және ұзартылған тоқтап қалу құнын қоса алғанда, жөндеудің жалпы құны жаңа құрылғыны сатып алу бағасының 50% асатын болса, ауыстыру әдетте дұрыс қаржылық шешім болып табылады. Салқындату желдеткіштері, пернетақталар және басқару тақталары сияқты модульдік компоненттерді ауыстыру жиі өміршең және үнемді.
Дегенмен, шағын дискілерде (50 HP төмен) құмыраға арналған қуат модульдерін немесе негізгі түзеткіш блоктарын ауыстыру сирек үнемді болады. Дискіні бөлшектеуге, термопаста тазалауға және құрылғыны қайта құруға жұмсалатын жұмыс жиі зауыттық кепілдікпен толығымен жаңа дискінің құнынан асып түседі. Әрқашан жөндеудің кепілдік мерзімін жаңа құрылғымен салыстырыңыз.
Қолданба үшін ағымдағы дискінің өлшемі кішірек екенін анықтаңыз. Созылмалы шамадан тыс ток ақаулары, жиі қызып кету және құрамдас бөліктердің қызмет ету мерзімінің қысқаруы - өлшемді дискінің классикалық белгілері. Егер механикалық жүктеме процестердің өзгеруіне байланысты жылдар бойы артып кетсе, бастапқы жетек бұдан былай сәйкес келмеуі мүмкін.
Ауыстыруды тек техникалық қызмет көрсету ретінде емес, инженерлік жаңарту ретінде жақтаңыз. Жаңа диск жоғары шамадан тыс жүктеме көрсеткіштері (ауыр жұмыс және қалыпты жұмыс), Safe Torque Off (STO) сияқты біріктірілген қауіпсіздік мүмкіндіктері және жергілікті Ethernet байланысы бар құрылғыны көрсету мүмкіндігін ұсынады, бұл жалпы жүйенің масштабталуы мен қауіпсіздігін арттырады.
Көптеген диск ақаулары бірінші күнгі орнату қателеріне байланысты. Дұрыс жерге тұйықтау дұрыс емес мінез-құлық пен байланыс ақауларының негізгі себебі болып табылады. Диск басқа жабдық арқылы тізбектелмеген, негізгі панельді жерге қосу шинасына тікелей жерге қосылғанына көз жеткізіңіз. Қоршаған ортаға сәйкес емес қоршау рейтингтері (мысалы, шаңды NEMA 12 ортасында NEMA 1 дискісін пайдалану) ластану салдарынан мерзімінен бұрын істен шығуға кепілдік береді.
Дискінің түзеткіш бөлігін қоректену кернеуінің өтпелі процестерінен, асқын кернеулерден және гармоникалық бұрмаланудан қорғау үшін кіріс жағында желілік реакторларды қолданыңыз. Шығыс жағында ұзын қозғалтқыш сымдарында (әдетте 100 футтан жоғары) болатын шағылыстыратын толқын құбылысын (кернеудің жоғарылауы) азайту үшін Жүктеме реакторларын немесе dV/dt сүзгілерін пайдаланыңыз. Бұл пассивті компоненттер жетектің де, қозғалтқыштың да қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартады.
Реактивті техникалық қызмет көрсету қымбатқа түседі. Жұмыс ортасына негізделген нақты профилактикалық қызмет көрсету кестесін құрыңыз. Бұл кесте шаңның жиналуы мен коррозияға арналған жоспарлы визуалды тексерулерді қамтуы керек. Жүктеме кезінде қуат қосылымдарын сканерлеу үшін термобейнелеу камераларын пайдаланыңыз; ыстық қосылым жоғары қарсылықты және келе жатқан сәтсіздікті көрсетеді.
Желдеткіштерді ауыстырудың қатаң аралықтарын орнатыңыз. Салқындату желдеткіштерінің тозған механикалық мойынтіректері бар; оларды көрінетін жағдайға қарамастан 3-5 жыл сайын ауыстырыңыз. Соңында, тұрақты параметрлердің сақтық көшірмесін жасаңыз. Тексерілген сақтық көшірме файлының болуы техникке басып шығарылған нұсқаулықтағы параметрлерді қолмен енгізуге сағат жұмсамай, ауыстырылатын дискіні бірнеше минут ішінде бағдарламалауға мүмкіндік береді.
Ақаулықтарды тиімді жою үшін пернетақтадан тыс қарауды және бүкіл электромеханикалық жүйені талдауды қажет етеді. Ішкі аппараттық құралдың ақаулығы расталған кезде, жөндеудің дереу құнын заманауи ауыстырудың ұзақ мерзімді сенімділігі мен кепілдігімен салыстырыңыз. Жүйелі тәсіл бөлшектердің өзгеруіне жол бермейді және максималды жұмыс уақытын қамтамасыз етеді.
Барлық негізгі параметрлерді құжаттаңыз және сәтсіздік кезінде жылдам орналастыру үшін оларды қауіпсіз желі орнына сақтаңыз.
Мотордың оқшаулауын сынауды, кабельді бағыттауды тексеруді және қуат сапасын талдауды қоса, мұқият жүйе аудитін жүргізіңіз.
Тасымалдау жолдарын жоспарлау үшін олардың өмірлік циклінің соңына таяп қалған қондырғылар үшін сертификатталған біріктіру немесе жөндеу серіктесімен кеңесіңіз.
Жылуды басқаруға және қосылымның тұтастығына назар аудара отырып, қатаң профилактикалық қызмет көрсету кестесін орындаңыз.
A: Көптеген ақаулар ішкі дискінің ақаулығынан гөрі механикалық байланыстыру, кішірек диск сипаттамалары немесе қуат көзінің ауытқуы сияқты сыртқы мәселелерден туындайды.
A: Механикалық кептелістерді тексеріңіз, қозғалтқыш сымдарын қысқа тұйықталу үшін тексеріңіз және жеделдету уақыты жүктеме инерциясы үшін тым қысқа емес екеніне көз жеткізіңіз.
A: Жүктеме диск жетегіндегі қуатты қалпына келтіруде. Мұны баяулау уақытын ұзарту немесе динамикалық тежеу резисторын қосу арқылы түзетіңіз.
A: Кіріс қуатын оқшаулаңыз, тұрақты ток шинасының қауіпсіз разрядталуын тексеріңіз, содан кейін кіріс түзеткіш диодтар мен шығыс IGBTs тура және кері ығысуын тексеру үшін диодты тексеру режимін пайдаланыңыз.
A: Иә. Қысқа тұйықталған орамдары бар қозғалтқыш дискінің оқшауланған биполярлы транзисторларын (IGBTs) зақымдауы мүмкін күшті шамадан тыс ток ұшқындарын тудыруы мүмкін.
A: Әдетте әр 7-10 жыл сайын, дегенмен жоғары қоршаған орта температурасы және қатты пайдалану бұл қызмет мерзімін айтарлықтай қысқартуы мүмкін.
A: Құрылғы ескірген кезде, жөндеу құны жаңа құрылғының 50%-дан асқанда немесе қолданба ағымдағы диск жетегінде жоқ мүмкіндіктерді қажет еткенде ауыстырыңыз.