Примена Лаег ЛД320 серије претварача у ЦНЦ алатним машинама

И. Преглед алатних ЦНЦ машина

Алат за нумеричко управљање је скраћеница од нумеричке контролне машине алатке, која је аутоматска машина алатка са програмским системом управљања. Контролни систем може

Програм са контролним кодовима или другим симболичким упутствима може се логички обрадити, изразити кодираним бројевима и унети у уређај за нумеричко управљање преко носиоца информација. Након рада, уређај за нумеричко управљање шаље различите контролне сигнале за контролу деловања машине алатке, у складу са обликом који захтева цртеж.

Облик и величина, аутоматски обрађујући делове, је типичан мехатронички производ.

Друго, принцип рада ЦНЦ алатних машина

ЦНЦ машине алатке аутоматски обрађују обрађене делове према унапред програмираном програму обраде. Записујемо руту обраде и процесне параметре делова у програмски лист за обраду према коду инструкције и формату програма који је одредила НЦ машина алатка, а затим снимамо садржај овог програмског листа у контролном центру, а затим га уносимо у НЦ уређај НЦ алатне машине да усмери машину да обрађује делове.

Треће, карактеристике сајта за коришћење ЦНЦ машина алатки

3.1 Прерада метала има више загађења нафте и магле, а животна средина је релативно сурова;

3.2 Ниска фреквенција захтева велики обртни момент, а висока фреквенција је потребна да би се побољшала ефикасност обраде и глаткоћа производа у каснијој фази обраде;

3.3 Постоје различити захтеви за облик и величину радног предмета, а потребна је тачност стабилизације велике брзине када постоји ударно оптерећење;

3.4 Опсег флуктуације електричне мреже је велики.

Четири, Схензхен Лаег инвертер ЦНЦ машина алатне шеме примене

Инвертер серије ЛД320 усваја нови ДСП чип компаније ТИ, допуњен оптимизованом технологијом векторске контроле, ниском фреквенцијом и високим обртним моментом,

Стална брзина има високу прецизност, што је оптималан избор за ЦНЦ алатне машине.

4.1 Технологија задебљане троотпорне боје има снажну прилагодљивост тешким окружењима као што су метална прашина и корозивни гас;

4.2 дизајн употребе широког опсега напона, 310В~460В;

4.3 Оптимизована технологија векторске контроле може постићи 150% номиналног излазног момента при ниској фреквенцији од 1Хз, са прецизношћу стабилизације велике брзине;

4.4 Уграђени једноставан ПЛЦ, контрола са 16 брзина, може да реализује мултифункционалну логичку контролу како би задовољила захтеве различитих сложених радних услова.