◆Obszary zastosowań
Budowa rozproszonych stacji ładowania w obszarach publicznych, takich jak wysokiej klasy dzielnice, parkingi, obszary obsługi autostrad, miejskie przestrzenie publiczne itp.

◆Obszary zastosowań
Przyjęcie struktury topologii pełnej matrycy, przydzielanie mocy na żądanie dla 2–12 pistoletów w celu elastycznej konfiguracji w celu spełnienia potrzeb klienta. Obsługa zdalnej diagnostyki usterek platformy operacyjnej i konserwacyjnej, obsługa zdalnych OTA i USB-OTA; obsługa dostępu wieloplatformowego, mająca zastosowanie w szkołach, dzielnicach, biurach i innych obszarach wrażliwych na hałas.

Dwuślimakowa sprężarka powietrza z magnesami trwałymi z konwersją częstotliwości jest produktem energooszczędnym. Wykorzystuje nową generację technologii konwersji częstotliwości z magnesami trwałymi, aby poprawić tryb rozruchu i pracy silnika oraz zmniejszyć zużycie i straty energii sprzętu. W porównaniu z tradycyjną sprężarką powietrza charakteryzuje się ona oszczędnością energii, niskim poziomem hałasu i inteligentnym sterowaniem.

Zestaw generatora niskotemperaturowego ciepła odpadowego wykorzystujący lewitację magnetyczną może przekształcać energię źródła ciepła powyżej 80°C w energię elektryczną, realizować odzysk niskotemperaturowego ciepła odpadowego przemysłowego i skutecznie poprawiać kompleksowy stopień wykorzystania energii. W porównaniu z tradycyjnymi generatorami, wydajność niskotemperaturowego zestawu generatorów ciepła odpadowego wykorzystującego lewitację magnetyczną wzrosła o 25%, waga zmniejszona o 30%, objętość zmniejszona o 40%, projektowany okres użytkowania do 20 lat, prowadzi przemysł wytwarzania energii cieplnej z odpadów przemysłowych do industrializacji, ekologicznego, inteligentnego kierunku modernizacji sprzętu do wytwarzania.

Synchroniczny silnik z magnesem trwałym z napędem bezpośrednim integruje wektor o zmiennej częstotliwości, bezpośredni napęd z magnesem trwałym, sterowanie mikroelektroniczne i inne technologie w celu usunięcia tradycyjnego urządzenia zwalniającego, połączenia z wałem obrotowym obciążenia i bezpośredniego napędzania obciążenia, dzięki czemu struktura układu przeniesienia napędu jest uproszczona, poprawia się wydajność, zmniejsza się hałas, jest łatwa instalacja, nie ma potrzeby codziennej konserwacji i napraw ręcznych, oszczędzając w ten sposób wiele kosztów siły roboczej i materiałów. Zmniejsza zanieczyszczenie środowiska w procesie produkcyjnym oraz skutecznie ogranicza emisję dwutlenku węgla.