Anvendelse af LAEG LD300 -serien Inverter i Ball Mill

I. Oversigt over boldmølle

Boldmøllen er nøgleudstyret til knusning af materialerne. Det er vidt brugt i cement, byggematerialer, keramik, minedrift og andre industrier. Boldmøllen er hovedsageligt sammensat af transmissionsindretning, cylinderenhed, fodringsenhed, udledningsindretning og elektrisk kontrolenhed. Fra procesklassificeringen er der to slags tør slibning og vådslibning, og i henhold til de forskellige malmudladningsmetoder kan de opdeles i gittertype og overløbstype.

For det andet arbejdsprincippet om boldmølle

Boldmøllen er sammensat af en vandret cylinder, en hul skaft til fodring og udledning, et slibende hoved osv. Cylinderen er en lang cylinder, og slibekroppen er generelt en stålkugle, der er fyldt i cylinderen i henhold til forskellige diametre og en bestemt andel.

I henhold til partikelstørrelsen af ​​slibematerialet indlæses materialet i tønden af ​​den hule skaft i tilførselsenden af ​​kuglen. Når kuglenes tønde roterer, er slibekroppen fastgjort til tøndenes foring og taget væk af tønden på grund af inerti, centrifugalkraft og friktion. Når det bringes til en bestemt højde, kastes den ned på grund af sin egen tyngdekraft, og den faldende slibekrop smadrer materialet i tønden som et projektil. 

Tre, bolden mølle ved hjælp af stedskarakteristika

Startstrømmen for kuglen er stor, hvilket har en stor indflydelse på elnettet. Energiforbruget på kuglemølle er højt, men effektiviteten er lav, og den elektriske energi spildes alvorligt. Investerings- og vedligeholdelsesomkostningerne for den hydrauliske kobling er høje. Miljøet er hårdt med mere støv og høj omgivelsestemperatur.

Iv. Anvendelsesordning af Jianghuai Lange Ball Mill

5. Fordele efter skift til LAEG -frekvensomdannelsespakke

Glat blød start, reducer påvirkningen på strømnettet og transmissionsdelen og forlænger levetiden for kuglemølleaksel og gearkasse; I henhold til den frekvenskurve, der er indstillet ved processtrømmen af ​​kuglemølle, opnås virkningerne af at starte højt drejningsmoment og spare energi og elektricitet i drift; Udstyret kan spare den hydrauliske kobling og reducere engangsinvesteringerne og senere vedligeholdelsesomkostninger; Tykkere tre-bevis maling og strukturel optimeringsfunktion